具有封闭型空腔的蒸压加气混凝土板及其制作工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109320182A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811113767.XE04C2/06(2006.01)(22)申请日2018.09.25(71)申请人五莲县易通新型建材科技有限公司地址262309山东省日照市五莲县街头镇石材工业园(72)发明人崔松梅翟玉波翟雷(74)专利代理机构深圳市千纳专利代理有限公司44218代理人卜令涛张玉翠(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)C09D109/08(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D5/08(2006.01)C09D7/65(2018.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称具有封闭型空腔的蒸压加气混凝土板及其制作工艺(57)摘要具有封闭型空腔的蒸压加气混凝土板，涉及建筑墙板型材技术领域，特别是属于一种具有封闭型空腔的蒸压加气混凝土板及其制作工艺。包括蒸压加气混凝土的本体，其特征在于，本体内包括封闭的空腔，所述空腔为圆孔槽、椭圆孔槽、长方形孔槽、正方形孔槽或多边形槽中的任意一种或多种。具有封闭型空腔的蒸压加气混凝土板的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）制备钢筋网笼；（2）热熔物质的固定及钢筋网笼组装；（3）原料配制；（4）浇注；（5）插钎、静停、拔钎、切割；（6）蒸压养护；（7）出釜。本发明具有提高整体保温与隔音性能、强度高、适用于装配式建筑的积极效果。CN109320182ACN109320182A权利要求书1/2页1.一种具有封闭型空腔的蒸压加气混凝土板，包括蒸压加气混凝土的本体（1），其特征在于，本体内包括封闭的空腔（2），所述空腔（2）为圆孔槽（21）、椭圆孔槽（22）、长方形孔槽（23）、正方形孔槽（24）或多边形槽（25）中的任意一种或多种。2.根据权利要求1所述的一种具有封闭型空腔的蒸压加气混凝土板，其特征在于，所述的空腔内壁具有热熔物质（3）熔化形成的涂层；所述的热熔物质（3）是聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、酚醛管材或发泡塑料中的任意一种或多种。3.根据权利要求1或2所述的一种具有封闭型空腔的蒸压加气混凝土板，其特征在于，所述的本体的一侧设置有凹槽，另一侧设置有凸起，凹槽与凸起相适配；或者本体的两侧设置有相互对称的成孔凹槽；或者本体的两侧均为平面。4.根据权利要求2所述的具有封闭型空腔的蒸压加气混凝土板的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）制备钢筋网笼将钢筋拔丝、调直后，先焊接成网片（4），再将两个网片（4）利用连接片（5）焊接成钢筋网笼（6），并对钢筋网笼（6）进行防腐处理，烘干后备用；（2）热熔物质的固定及钢筋网笼组装热熔物质的切割：将热熔物质（3）切割成圆管、长方形板、正方形板、圆柱、椭圆柱、多边形板中的任意一种；热熔物质的固定：将切割好的热熔物质（3）利用钢筋和扎丝捆绑固定在钢筋网笼（6）内；钢筋网笼组装：将固定好热熔物质的钢筋网笼（6）悬挂在钢钎上面，进而将钢筋网笼（6）组装固定在钢钎架上；（3）原料配制：料浆制备：将硅质材料:石膏=6:1~15:1的重量比一起研磨，备用；石灰粉制备：将石灰粉研磨，备用；将铝粉加入水，制成铝粉悬浮液，备用；（4）浇注浇注原料它包括以下按重量份数的组分：硅质材料60%~75%，石灰粉12%~18%，水泥15%~24%，石膏5%~10%，铝粉0.06%~0.12%；将步骤（3）原料配制中制备的浆料泵入浇注罐中，依次加入步骤（3）中制备的石灰粉、水泥搅拌2~4min，在浆料温度达到40～45°后，加入铝粉悬浮液，搅拌40～60s后，浇注到制备蒸压加气混凝土板的模具（7）中；（5）插钎、静停、拔钎、切割将钢钎架插进刚浇筑的模具内，将制备蒸压加气混凝土板的模具进行养护，养护温度为30～40℃，养护时间3～3.5h，待坯体强度达到0.7~0.9Pa后，拔钎，切割成设置有凹槽（11）、凸起（12）、成孔凹槽（13）或平面的本体（1）；（6）蒸压养护将切割的蒸压加气混凝土板放入蒸压釜抽真空20min，待蒸压釜内压力为零时，加入饱和蒸汽，使蒸压釜内压力为1.2Mpa，温度为176℃，恒压养护6~8h，热熔物质（3）熔化形成封闭的空腔（2），空腔内壁形成热熔物质熔化余留的涂层；2CN109320182A权利要求书2/2页（7）出釜养护结束，排气后，打开釜门，将蒸压加气混凝土板拉出，包装入库。5.根据权利要求4所述的具有封闭型空腔的蒸压加气混凝土板的制作工艺，其特征还在于，所述步骤（1）制备钢筋网笼中，对钢筋网笼进行防腐处理，其防腐剂包括以下组分：丁苯乳胶8000~10000kg、石英砂100~150kg、水泥240~360kg、氧化铁红80~150kg、氢氧化钠1.7~2