制备蒸压加气混凝土板装置及制作加气混凝土板工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114147836A(43)申请公布日2022.03.08(21)申请号202111416672.7B28B13/02(2006.01)(22)申请日2021.11.26(71)申请人安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司地址243000安徽省马鞍山市雨山区向山镇南山大道(72)发明人胡城高义军揣新许保峰蒋丰祥贺仁华李帅郑意杨顺张亚坤(74)专利代理机构北京华智则铭知识产权代理有限公司11573代理人赵崇智(51)Int.Cl.B28B1/50(2006.01)B28B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称制备蒸压加气混凝土板装置及制作加气混凝土板工艺(57)摘要本发明公开了一种制备蒸压加气混凝土板装置及制作加气混凝土板工艺，属于蒸压加气混凝土板制备技术领域，一种制备蒸压加气混凝土板装置，包括支撑架、皮带、浇注机构和模具，还包括限位机构，以及与限位机构连接的控制机构，所述限位机构包括安装在支撑架上的一组支撑板、支撑板底部两端由外向内倾斜设置的斜槽、在支撑板底部中间开设的水平槽，以及开设于支撑板中部且沿长度方向贯穿的滑槽；所述控制机构包括安装在滑槽内且底部与模具连接的移动支架，以及设置用于控制移动支架上下移动的控制器。本发明通过限位机构、浇注机构和控制机构之间的配合联动，更好的满足了流水线制造的生产需求，实现了稳定浇注的效果。CN114147836ACN114147836A权利要求书1/1页1.一种制备蒸压加气混凝土板装置，包括支撑架(1)、安装在支撑架(1)上的皮带(2)、浇注机构(4)和模具(5)，其特征在于：还包括限位机构(3)，以及与限位机构(3)连接的控制机构(6)；所述限位机构(3)包括安装在支撑架(1)上的一组支撑板(31)、支撑板(31)底部两端由外向内倾斜设置的斜槽(32)、在支撑板(31)底部中间开设的水平槽(34)，以及开设于支撑板(31)中部且沿长度方向贯穿的滑槽(35)；所述控制机构(6)包括位于滑槽(35)内部且底部与模具(5)连接的移动支架(62)，以及设置在限位机构(3)内部用于控制移动支架(62)上下移动的控制器。2.根据权利要求1所述的一种制备蒸压加气混凝土板装置，其特征在于：所述斜槽(32)最低点一侧向内水平延伸，与水平槽(34)连通。3.根据权利要求2所述的一种制备蒸压加气混凝土板装置，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有滚筒(33)，所述滚筒(33)位于斜槽(32)一侧向内的水平延伸的下方。4.根据权利要求3所述的一种制备蒸压加气混凝土板装置，其特征在于：所述浇注机构(4)与移动支架(62)顶部连接，浇注机构(4)包括由上往下依次设置的搅拌桶(41)、存储区(42)和浇注筒(43)，所述浇注筒(43)有四个，且对称分布在存储区(42)下方。5.根据权利要求4所述的一种制备蒸压加气混凝土板装置，其特征在于：所述浇注筒(43)呈漏斗状，将物料导流到模具(5)上。6.根据权利要求5所述的一种制备蒸压加气混凝土板装置，其特征在于：所述模具(5)包括限位框(51)，以及设置在限位框(51)内部的内框(52)，所述限位框(51)两端设置有与限位机构(3)底部水平槽(34)相互贴合的限位槽(511)，模具(5)底部设置有多道条状凸起。7.根据权利要求6所述的一种制备蒸压加气混凝土板装置，其特征在于：所述皮带(2)上设置有多个凸条(22)，所述凸条(22)与模具(5)底部条状凸起相互贴合。8.一种应用权利要求7所述的一种制备蒸压加气混凝土板装置制作加气混凝土板工艺，其特征在于，工艺步骤如下：步骤一：将加气混凝土倒入浇注机构(4)备用；步骤二：模具(5)沿斜槽(32)放入，随着皮带(2)移动至水平槽(34)位置；步骤三：控制移动支架(62)向下延伸与模具(5)连接，模具(5)与移动支架(62)一起移动的同时，浇注机构(4)进行浇注工作；步骤四：模具(5)离开水平槽(34)，浇注结束，移动支架(62)回缩并移动到初始位置。2CN114147836A说明书1/4页制备蒸压加气混凝土板装置及制作加气混凝土板工艺技术领域[0001]本发明属于蒸压加气混凝土板制备技术领域，具体涉及一种制备蒸压加气混凝土板装置及制作加气混凝土板工艺。背景技术[0002]蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等主要原料构成的一种多孔建筑材料。蒸压加气混凝土板的生产以流水线进行，包括原材料研磨、混合搅拌、浇注、预养、翻转、脱模、水平切割、竖直切割、标识、入釜、高温高压养护、掰板、检测等多道工序。[0003]浇注工序是把各物料按工艺顺序投入到浇注车中，经浇注机搅拌后，制成达到生产工艺所规定的时间、温度、稠度要求的混合料浆，然后浇注