一种金属蜂窝载体焊接的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102922069A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102922069A(43)申请公布日2013.02.13(21)申请号201210435196.8(22)申请日2012.11.03(71)申请人台州欧信环保净化器有限公司地址317500浙江省台州市温岭市城东街道百丈路(72)发明人陈雪红邱小贞陈群辉戚好来(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人曾少丽(51)Int.Cl.B23K1/00(2006.01)B23K3/08(2006.01)B23K101/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种金属蜂窝载体焊接的方法(57)摘要本发明是一种在金属蜂窝载体瓦楞片跟平板片之间添加焊粉的方法，属于一种金属蜂窝载体焊接的方法。本发明主要解决了现有技术容易使平片表面和熔核附近过热，电机易于严重磨损，易出现较深的压坑的问题。本发明一种金属蜂窝载体焊接的方法,该方法主要是在金属蜂窝内芯的瓦楞片与平板片之间添加焊料，使金属蜂窝载体与一种粉末状焊料接触，使金属蜂窝载体上至少部分粘附焊料，其中在两者接触期间金属蜂窝载体，金属蜂窝载体从料筒中抽离时，金属蜂窝载体随电机高速旋转将过多的焊料甩落在外筒中，然后在高压吹扫取出粘附的无效焊料。本发明采用上述方法制造工艺简单，经济，适合大批量生产。CN10296ACN102922069A权利要求书1/1页1.一种金属蜂窝载体焊接的方法,该方法主要是在金属蜂窝内芯（4）的瓦楞片与平板片之间添加焊料（9），使金属蜂窝载体（8）与一种粉末状焊料（9）接触，使金属蜂窝载体（8）上至少部分吸附焊料（9），其中在两者接触期间金属蜂窝载体（8）旋转，金属蜂窝载体（8）从料筒（3）中抽离时，金属蜂窝载体（8）随电机（5）高速旋转将过多的焊料（9）甩落在外筒（2）中，然后在高压吹扫取出粘附的无效焊料。2.根据权利要求1所述的金属蜂窝载体焊接的方法，其特征在于：所述的金属蜂窝载体（8）被夹具（6）保持，通过电机（5）带动夹具（6）及金属蜂窝载体（8）沿轴向旋转，旋转方向可以为顺时针或逆时针或先顺时针后逆时针。3.根据权利要求2所述的金属蜂窝载体焊接的方法，其特征在于：所述的电机（5）带动金属蜂窝载体（8）高速旋转将焊料（9）牢固的卡在瓦楞片和平板片的缝隙之中，并将多余的焊料甩落在外筒（2）中，然后在高压吹扫取出粘附的无效焊料。4.根据权利要求1所述的金属蜂窝载体焊接的方法，其特征在于:所述的料筒（3）与外筒（2）为两个可分离装置，粉末状焊料（9）放置在料筒（3）中。5.根据权利要求4所述的金属蜂窝载体焊接的方法，其特征在于：所述的料筒（3）连接有底座（1)。6.根据权利要求4所述的金属蜂窝载体焊接的方法，其特征在于：所述的外筒（2）及料筒（3）与金属蜂窝载体（8）在所述振动期间沿轴向低速旋转。7.根据权利要求1-6任一项所述的金属蜂窝载体焊接的方法，其特征在于：所述的金属蜂窝载体（8）从料筒（3）中抽离时，金属蜂窝载体（8）随着电机（5）高速旋转，时间为顺时针3-10秒，逆时针3-10秒。2CN102922069A说明书1/3页一种金属蜂窝载体焊接的方法技术领域[0001]本发明涉及一种金属蜂窝载体焊接的方法，具体是一种在金属蜂窝载体瓦楞片跟平板片之间添加焊粉的方法。背景技术[0002]众所周知，金属蜂窝载体主要是由金属外壳与金属蜂窝组成，金属蜂窝主要由瓦楞状箔片和平板状箔片互相叠合并卷制而成，使它具有流体可以流通的通道。金属蜂窝载体通常在内燃机排气管中经受高强度的热负荷及振动。为了避免金属蜂窝在高强的的热负荷及振动中与金属外壳脱离，在金属外壳及瓦楞片的固定位置或者平板片的固定位置涂上焊料，然后将金属蜂窝的外径做得与金属外壳内径几乎相等，然后再把金属蜂窝压入到金属外壳之中，使金属外壳和金属蜂窝紧密结合，但这种工艺较为复杂。为此，专利申请号为02817320.1的中国专利公开了一种方法，采用振动向金属蜂窝的瓦楞片及平板片之间施加焊料，该方法大大提高了生产效率，但该方法在振动的时候导致焊粉过多的分布在孔道中，对气体在孔道中的流通性起到了降低的作用。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述的不足之处，提供一种向金属蜂窝添加焊料的方法，该方法可以有效的降低焊料的使用量，并且金属蜂窝载体在高热负荷的条件下也能保持其通透性及金属蜂窝与金属外壳的结合能力。[0004]本发明的目的可以通过如下技术方案达到：一种金属蜂窝载体焊接的方法,该方法主要是在金属蜂窝内芯的瓦楞片与平板片之间添加焊料，使金属蜂窝载体与一种粉末状焊料接触，使金属蜂窝载体上至少部分吸附焊料，其中在两者接触期间金属蜂窝