向金属蜂窝载体施用钎焊材料的方法，金属蜂窝载体及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103906904103906904A(43)申请公布日2014.07.02(21)申请号201180074557.4(51)Int.Cl.(22)申请日2011.09.05F01N3/28(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.04.30(86)PCT国际申请的申请数据PCT/CN2011/0793222011.09.05(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/033881EN2013.03.14(71)申请人巴斯夫公司地址美国新泽西州(72)发明人褚庚生邓水平张玉芹Y·刘陶伟昌P·巴特洛梅乌斯(74)专利代理机构北京市中咨律师事务所11247代理人彭飞林柏楠权权利要求书1页利要求书1页说明书8页说明书8页附图6页附图6页(54)发明名称向金属蜂窝载体施用钎焊材料的方法，金属蜂窝载体及其制造方法(57)摘要本发明提供了向金属蜂窝载体施用钎焊材料的方法，该方法包括下述步骤：a)向金属蜂窝载体(5)的一个端面施用膏状钎焊材料，即焊膏(4)；b)使焊膏(4)在金属蜂窝载体(5)内分布。本发明还提供了金属蜂窝载体及制造金属蜂窝载体的方法。与通过现有技术制造的金属蜂窝载体相比，本发明金属蜂窝载体具有背压小、耐热性良好、寿命长的优点。CN103906904ACN103964ACN103906904A权利要求书1/1页1.向金属蜂窝载体施用钎焊材料的方法，所述金属蜂窝载体包括金属外壳和金属蜂窝内芯，并具有两个开放的端面，其中所述金属蜂窝内芯由金属平带和波纹带组叠、卷制而形成，所述方法包括下述步骤：a)向金属蜂窝载体的一个开放端面施用膏状钎焊材料，即焊膏；c)使焊膏在金属蜂窝载体内分布。2.权利要求1的方法，其中在步骤a)中，以预定的量施用焊膏。3.权利要求1或2的方法，其中在步骤a)中，通过涂覆，例如刷涂、刮涂、洗涂或喷涂，或者通过使用点胶机或灌浆机，施用焊膏。4.权利要求1至3任一项的方法，其中通过步骤c)使得焊膏分布在波纹带与平带和/或外壳的接触缝处。5.权利要求1至4任一项的方法，其中焊膏存在于所述金属蜂窝载体内的预定区域中。6.权利要求1至5任一项的方法，其中步骤c)通过气流吹扫或离心法进行。7.权利要求6的方法，其中所述气流吹扫通过使用压缩空气进行。8.权利要求6或7的方法，其中所述气流吹扫以表压0.2至0.6MPa的气体压力进行2至10秒。9.权利要求6的方法，其中所述离心以200至2000rpm的速度进行2至10秒。10.权利要求1至9任一项的方法，其中焊膏以单端分布、中心区子弹头型分布或全分布的形式分布。11.权利要求1至10任一项的方法，进一步包括在步骤a)之前的将金属蜂窝载体预清洁的步骤。12.权利要求1至11任一项的方法，进一步包括在步骤a)和c)之间的下述步骤：b)将金属蜂窝载体静置，使得所述施用的焊膏在重力的作用下从最初施用焊膏的端面向另一端面移动。13.权利要求12的方法，其中在步骤b)中，将金属蜂窝载体静置1至30分钟。14.权利要求12或13的方法，其中在步骤b)中，将金属蜂窝载体竖直地或倾斜地放置。15.权利要求1至14任一项的方法，其中所述焊膏包含焊粉和粘合剂，焊膏的固含量为15至60重量％。16.权利要求1至15任一项的方法，其中所述焊膏为BNi-2、BNi-5或BNi-7，或其它糊膏状的焊料。17.制造金属蜂窝载体的方法，该金属蜂窝载体包括金属外壳和金属蜂窝内芯，并具有两个开放的端面，其中所述金属蜂窝内芯由金属平带和波纹带组叠、卷制而形成，所述方法包括：(1)根据权利要求1至16任一项的方法向金属蜂窝载体施用钎焊材料；和(2)将具有钎焊材料的金属蜂窝载体钎焊。18.权利要求17的方法，其中步骤(2)通过真空钎焊进行。19.权利要求18的方法，其中所述真空钎焊包括在1×10-3至2×10-2Pa的真空条件下升温至950至1200℃，并保温10至30分钟。20.通过权利要求16至18任一项的方法制备的金属蜂窝载体。2CN103906904A说明书1/8页向金属蜂窝载体施用钎焊材料的方法，金属蜂窝载体及其制造方法技术领域[0001]概括而言，本发明涉及向金属蜂窝载体施用钎焊材料的方法、制造金属蜂窝载体的方法和金属蜂窝载体。背景技术[0002]金属蜂窝载体通常用作车辆废气排放系统中的催化剂载体，其包括外壳和蜂窝内芯，外壳具有两个开放的端面，一般为圆柱形。蜂窝内芯包含在外壳内，通常由金属平带和波纹带组叠、卷制而形成。[0003]金属平带和波纹带之间、以及蜂窝内芯与外壳之间通常通过钎焊材料(在本文中有时简称为焊料)连接在一起，例如通过真空焊技术连接。[0004]现有技术中已公开了多种