一种生产聚氨酯弹性体的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103275287A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103275287103275287A(43)申请公布日2013.09.04(21)申请号201310210905.7(22)申请日2013.05.31(71)申请人宁波市镇海鑫捷聚氨酯有限公司地址315207浙江省宁波市镇海区蛟川街道临俞北路117号(72)发明人文建军(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人郑黎明(51)Int.Cl.C08G18/32(2006.01)C08G18/28(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种生产聚氨酯弹性体的方法(57)摘要本发明公开了一种生产聚氨酯弹性体的方法，包括以下步骤：1）将熔化的1,4-丁二醇和EA多元醇混合；2）将异氰酸酯熔化；3）将1,4-丁二醇与EA多元醇的混合液与异氰酸酯液以质量比62：38混合浇注入容腔，并将其放入烤箱中以110℃至130℃的温度烘烤18至22分钟使其结块成型，将成型块料取出冷却至常温；4）将冷却的成型块料切成碎块，将碎块与抗氧化剂按100：1至100：3混合加热干燥；5）将干燥后的碎块用螺杆挤出机熔化挤出，挤出的料经过蜂巢过滤网分切成条状进入冷却水中，用切刀将条状的料切割成成品聚氨酯弹性体。采用这种方法能够提高用EA多元醇生产出来的聚氨酯弹性体的透明度。CN103275287ACN1032758ACN103275287A权利要求书1/1页1.一种生产聚氨酯弹性体的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将1,4-丁二醇熔化，将熔化的1,4-丁二醇加入到EA多元醇中加热到80℃至100℃搅拌40分钟，所述1,4-丁二醇与所述EA多元醇的质量比为50：12；2）将异氰酸酯熔化得到异氰酸酯液并加热到60℃至70℃；3）将1,4-丁二醇与EA多元醇的混合液与异氰酸酯液以质量比62：38混合浇注入容腔，并将其放入烤箱中以110℃至130℃的温度烘烤18至22分钟使其结块成型，将成型块料取出冷却至常温；4）将冷却的成型块料切成碎块，将碎块与抗氧化剂按100：1至100：3混合加热干燥；5）将干燥后的碎块用螺杆挤出机熔化挤出，挤出的料经过蜂巢过滤网分切成条状进入冷却水中，用切刀将条状的料切割成成品聚氨酯弹性体。2.如权利要求1所述的一种生产聚氨酯弹性体的方法，其特征在于：所述容腔为35cm×55cm×3cm的长方体。3.如权利要求1所述的一种生产聚氨酯弹性体的方法，其特征在于：所述碎块与抗氧化剂加热干燥条件为80℃加热旋转4小时。4.如权利要求1所述的一种生产聚氨酯弹性体的方法，其特征在于：所述碎块与抗氧化剂加热干燥条件为100℃加热旋转2小时。2CN103275287A说明书1/2页一种生产聚氨酯弹性体的方法技术领域[0001]本发明涉及一种生产聚氨酯弹性体的方法，尤其是一种低成本的聚氨酯弹性体的生产方法。背景技术[0002]1936年，德国化学家奥托.拜耳（OttoBayer）在研究异氰酸酯的加成聚合反应过程中，合成出链段含有氨基甲酸酯特征基团的高分子。由于聚氨酯具有优良的综合物理性能，可以制成弹性体、涂料、纤维、粘胶剂等不同用途的产品，因此在此后的几十年间，聚氨酯工业发展极为迅速，目前已经成为世界五大塑料之一。[0003]然而通常聚氨酯弹性体要求高透明度，按传统的加工方法要使用EBA多元醇才能达到效果，但EBA多元醇价格比较高，如果用价格比较便宜的EA多元醇做出来的聚氨酯弹性体为半透明状态，不能达到透明度的要求。发明内容[0004]本发明针对现有技术不足，提供一种生产聚氨酯弹性体的方法，采用这种方法用EA多元醇加工出的聚氨酯弹性体能够达到用传统工艺用EBA多元醇加工出来的聚氨酯弹性体的透明度。[0005]一种生产聚氨酯弹性体的方法，包括以下步骤：1）将1,4-丁二醇熔化，将熔化的1,4-丁二醇加入到EA多元醇中加热到80℃至100℃搅拌40分钟，所述1,4-丁二醇与所述EA多元醇的质量比为50：12。[0006]2）将异氰酸酯熔化得到异氰酸酯液并加热到60℃至70℃。[0007]3）将1,4-丁二醇与EA多元醇的混合液与异氰酸酯液以质量比62：38混合浇注入容腔，并将其放入烤箱中以110℃至130℃的温度烘烤18至22分钟使其结块成型，将成型块料取出冷却至常温。[0008]4）将冷却的成型块料切成碎块，将碎块与抗氧化剂按100：1至100：3混合加热干燥。[0009]5）将干燥后的碎块用螺杆挤出机熔化挤出，挤出的料经过蜂巢过滤网分切成条状进入冷却水中，用切刀将条状的料切割成成品聚氨酯弹性体。采用这种方法能够提高用EA多元醇生产出来的聚氨酯弹性体的透明度。[0010]上述