复合纤维、聚氨酯弹性体布帛的制造方法及聚氨酯弹性体布帛.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104136670104136670A(43)申请公布日2014.11.05(21)申请号201380007462.X代理人张涛(22)申请日2013.01.25(51)Int.Cl.D01F8/16(2006.01)(30)优先权数据2012-0175502012.01.31JP(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.07.31(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2013/0515752013.01.25(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/115094JA2013.08.08(71)申请人可乐丽股份有限公司地址日本冈山县(72)发明人中塚均古贺宣广秋庭英治林俊一(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所11105权权利要求书1页利要求书1页说明书9页说明书9页附图1页附图1页(54)发明名称复合纤维、聚氨酯弹性体布帛的制造方法及聚氨酯弹性体布帛(57)摘要本发明提供一种能够形成对于人体给予良好穿着感的布帛的复合纤维。所述复合纤维由玻璃化转变温度为15℃～50℃范围内的聚氨酯弹性体(A成分)和易溶解性热塑性聚合物(B成分)构成，在纤维截面中，A成分成为芯，且B成分包覆了A成分总周长的70％以上。所述B成分可以为易溶解性聚酯、热塑性聚乙烯醇类聚合物等。另外，A成分和B成分的复合比率(质量比)可以为A∶B＝90∶10～40∶60。CN104136670ACN104367ACN104136670A权利要求书1/1页1.一种复合纤维，其由玻璃化转变温度为15℃～50℃范围内的聚氨酯弹性体(A成分)和易溶解性热塑性聚合物(B成分)构成，其中，在纤维截面中，A成分成为芯，且B成分包覆了A成分总周长的70％以上。2.根据权利要求1所述的复合纤维，其中，B成分由选自易溶解性聚酯及热塑性聚乙烯醇类聚合物中的至少1种形成。3.根据权利要求1或2所述的复合纤维，其中，单纤维纤度为0.3～50dtex。4.根据权利要求1～3中任一项所述的复合纤维，其中，A成分和B成分的复合比率(质量比)为A:B＝90:10～40:60。5.根据权利要求1～4中任一项所述的复合纤维，其具有A成分为芯成分、B成分为鞘成分的芯鞘结构。6.一种聚氨酯弹性体布帛的制造方法，该方法具备下述工序:准备工序，准备权利要求1～5中任一项所述的复合纤维；复合纤维布帛制作工序，使用所述复合纤维制作由复合纤维构成的布帛；以及除去工序，从所述布帛中除去B成分，得到聚氨酯弹性体布帛。7.一种聚氨酯弹性体布帛，其是用权利要求6的方法制造的。8.根据权利要求7所述的聚氨酯弹性体布帛，其中，构成布帛的聚氨酯弹性体纤维的单纤维纤度为0.3～50dtex。2CN104136670A说明书1/9页复合纤维、聚氨酯弹性体布帛的制造方法及聚氨酯弹性体布帛[0001]关联申请[0002]本申请主张于2012年1月31日在日本申请的日本特愿2012-017550的优先权，其全部内容作为参照构成本申请的一部分加以引用。技术领域[0003]本发明涉及一种能够形成对于人体给予良好穿着感的布帛的复合纤维。背景技术[0004]目前，已知有由具有形状记忆性的聚合物构成的发泡体。这些发泡体、布料在例如聚合物流动开始温度等玻璃化转变温度以上的温度下发生变形，保持该状态将其冷却至玻璃化转变温度以下，从而使所期望的形状被记忆下来。例如，在专利文献1中公开有一种形状追随性树脂发泡体，其玻璃化转变温度为10～35℃，在10～35℃的温度范围内的损耗角正切值为0.20～0.80，且储能模量(G’)的最大值(G’max)和最小值(G’min)之比(G’max/G’min)为3.0～30。[0005]另一方面，对穿着于人体的布料要求良好的穿着感。例如，在专利文献2中公开了一种布料，其玻璃化转变温度为15℃～35℃的范围内、力学动态损耗角正切值的峰值在上述玻璃化转变温度的范围内、上述力学动态损耗角正切值的峰值为0.2以上且1.0以下，并记载了该布料由单丝包覆丝来制造，所述单丝包覆丝以特定的聚氨酯弹性体为裸丝、以尼龙为包覆丝。[0006]现有技术文献[0007]专利文献[0008]专利文献1：日本特开2009-35697号公报(权利要求1、[0009]～[0013]段)[0009]专利文献2：日本特开2011-149108号公报(权利要求1及[0025]～[0034]段)发明内容[0010]发明要解决的问题[0011]但是，专利文献1中记载的形状追随性树脂发泡体可以穿着于人体的体表，追随体表的形状，但这种发泡体不能追随人体的动态运动。[0012]另一方面，专利文献2中记载的布料可以追随人体的动态运动，但用于形成这种布料的特定聚