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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103481546103481546A(43)申请公布日2014.01.01(21)申请号201310442977.4(22)申请日2013.09.25(71)申请人中国科学院深圳先进技术研究院地址518055广东省深圳市南山区西丽大学城学苑大道1068号(72)发明人罗昌杰于文泽张海亮王书付岳伟玲何凯杜如虚(74)专利代理机构深圳中一专利商标事务所44237代理人张全文(51)Int.Cl.B31D3/02(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图10页附图10页(54)发明名称金属蜂窝芯自动化生产设备及方法(57)摘要本发明提供了一种金属蜂窝芯自动化生产设备,包括用于将金属箔片裁切为所需宽度的裁边装置、用于将已裁切的金属箔片成型为波浪状的成型装置、用于在波浪状金属箔片的波峰涂覆粘胶的涂胶装置、用于将已涂胶金属箔片裁剪为所需长度之单元金属箔片的裁剪装置、用于将单元金属箔片叠加粘连为金属蜂窝芯的叠加装置,上述装置依次首尾衔接,形成生产流水线。该设备可全程自动化生产制造金属蜂窝芯,无需人工介入,自动化程度高、生产效率高、生产成本低。本发明还提供了一种金属蜂窝芯自动化生产方法,该方法全部依靠上述金属蜂窝芯自动化生产设备完成,无需人工介入,生产效率高。本发明所提供的设备和方法所制造出来的金属蜂窝芯废品率极低。CN103481546ACN1034856ACN103481546A权利要求书1/2页1.一种金属蜂窝芯自动化生产设备,其特征在于,包括:裁边装置,用于将金属箔片裁切为所需宽度,其设有用于传送所述金属箔片的第一传动模块和用于裁切所述金属箔片的裁刀;成型装置,用于将已裁切的金属箔片成型为波浪状,其设有用于将所述已裁切金属箔片压制为波浪状的压制模块、用于防止所述波浪状金属箔片回弹的保压模块以及用于传送所述波浪状金属箔片的第一传输带;涂胶装置,用于在所述波浪状金属箔片的波峰涂覆粘胶,其设有涂胶模块和用于传送所述已涂胶金属箔片的第二传动模块;裁剪装置,用于将所述已涂胶金属箔片裁剪为所需长度的单元金属箔片,其设有裁剪模块、用于传送所述已涂胶金属箔片的第二传输带以及用于夹持所述单元金属箔片的机械手;叠加装置,用于将所述单元金属箔片叠加粘连为金属蜂窝芯,其设有可上下滑移的底座以及为所述底座提供滑移动力的传动机构;所述裁边装置与所述成型装置衔接,所述成型装置与所述涂胶装置衔接,所述涂胶装置与所述裁剪装置衔接,所述裁剪装置与所述叠加装置衔接。2.如权利要求1所述的金属蜂窝芯自动化生产设备,其特征在于:所述第一传动模块包括一对用于轧压所述金属箔片两面的轧辊及为所述轧辊提供转动动力的电机,所述轧辊两端均设有所述裁刀。3.如权利要求1所述的金属蜂窝芯自动化生产设备,其特征在于:所述压制模块包括冲压底盘和两个冲压臂,所述冲压底盘为所述波浪状,所述冲压臂的冲压面为可冲压出半个波长的曲面,两所述冲压臂前后设置且悬于所述冲压底盘之上。4.如权利要求3所述的金属蜂窝芯自动化生产设备,其特征在于:所述保压模块包括压于所述波浪状金属箔片上的压板和为所述压板提供压力的加压组件,所述压板的压面为所述波浪状。5.如权利要求1所述的金属蜂窝芯自动化生产设备,其特征在于:所述涂胶模块包括两个分别轧压所述波浪状金属箔片两面的涂胶辊和为所述涂胶辊提供胶水的胶水池;所述第二传动模块为可拉动所述已涂胶金属箔片前行的滚筒,所述滚筒表面为所述波浪状。6.如权利要求1所述的金属蜂窝芯自动化生产设备,其特征在于:所述裁剪模块包括刀片及可带动所述刀片前后左右运动的刀架组件。7.如权利要求1-6任一项所述的金属蜂窝芯自动化生产设备,其特征在于:所述波浪状的半波长为梯形,相叠加的所述单元金属箔片之间通过波峰相互粘连形成所述金属蜂窝芯的蜂窝孔,所述蜂窝孔为六边形。8.一种金属蜂窝芯自动化生产方法,其特征在于,包括如下步骤:采用权利要求1-7任一项所述的金属蜂窝芯自动化生产设备;从所述裁边装置前端输送入长条状的所述金属箔片,进行宽度裁切,已裁切的金属箔片由所述裁边装置后端输出;从所述成型装置前端输入所述已裁切金属箔片,进行波浪状成型,已波浪状成型的金属箔片由所述成型装置后端输出;从所述涂胶装置前端输入所述波浪状金属箔片,进行波峰涂胶,已涂胶的金属箔片由2CN103481546A权利要求书2/2页所述涂胶装置后端输出;从所述裁剪装置前端输入所述已涂胶金属箔片,进行长度裁剪,将所述已涂胶金属箔片裁剪为若干块单元金属箔片,所述单元金属箔片由所述裁剪装置后端输出;从所述叠加装置上端放入所述单元金属箔片,进行叠加粘连,使若干块所述单元金属箔片叠加粘连最终形成金属蜂窝芯。9.如权利要求8