一种蜂窝陶瓷载体及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104549531A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310495782.6B01J21/14(2006.01)(22)申请日2013.10.22(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院(72)发明人杨爱霞陈玉香王学海刘淑鹤(51)Int.Cl.B01J32/00(2006.01)B01J35/04(2006.01)B01J37/025(2006.01)B01J23/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种蜂窝陶瓷载体及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种蜂窝陶瓷载体及其制备方法，以堇青石蜂窝陶瓷为基体，基体表面依次有氧化铝涂层和复合涂层，以蜂窝陶瓷载体总重量计，蜂窝陶瓷载体含有堇青石蜂窝陶瓷85wt%~95wt%，氧化铝涂层2wt%~7wt%，复合涂层3wt%~8wt%；其中以复合涂层总重量计，复合涂层含有二氧化钛40wt%~80wt%，二氧化硅5wt%~35wt%，氧化铝1wt%~10wt%，助剂10wt%~40wt%。制备方法如下：（1）将堇青石蜂窝陶瓷基体浸入到铝溶胶中处理，取出，吹去残液，干燥，焙烧，得到负载氧化铝涂层的堇青石蜂窝陶瓷基体；（2）将步骤（1）得到的载体在复合涂层浆液中浸渍处理，取出，吹去残液，干燥，焙烧，得到最终产物。本发明蜂窝陶瓷载体涂层负载量大，牢固度高，制备工艺简单，不破坏基体的机械强度，适用于工业应用。CN104549531ACN104549531A权利要求书1/2页1.一种蜂窝陶瓷载体，其特征在于：以堇青石蜂窝陶瓷为基体，基体表面依次有氧化铝涂层和复合涂层，以蜂窝陶瓷载体总重量计，蜂窝陶瓷载体含有堇青石蜂窝陶瓷85wt%~95wt%，氧化铝涂层2wt%~7wt%，复合涂层3wt%~8wt%；其中以复合涂层总重量计，复合涂层含有二氧化钛40wt%~80wt%，二氧化硅5wt%~35wt%，氧化铝1wt%~10wt%，助剂10wt%~40wt%；其中助剂选自氧化铈、氧化锆或氧化镧中的一种或几种。2.按照权利要求1所述的载体，其特征在于：二氧化钛为纳米级二氧化钛，粒度为10~200nm；二氧化硅的粒度为10~100nm；助剂为纳米级氧化铈、氧化锆或氧化镧中的一种或几种，粒度为10~200nm。3.一种权利要求1所述的蜂窝陶瓷载体的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）将堇青石蜂窝陶瓷基体浸入到铝溶胶中处理，取出，吹去残液，干燥，焙烧，得到负载氧化铝涂层的堇青石蜂窝陶瓷基体；（2）将步骤（1）得到的载体在复合涂层浆液中浸渍处理，取出，吹去残液，干燥，焙烧，得到最终产物。4.按照权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的铝溶胶以氧化铝计浓度为5wt%~30wt%，pH值为2~5。5.按照权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的浸入处理时间为1~60分钟，取出后用压缩空气吹净基体空隙中多余液体。6.按照权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的浸渍处理时间为1~60分钟，取出后用压缩空气吹净基体空隙中多余液体。7.按照权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（1）和（2）中所述的干燥温度为60~150℃，干燥时间为3~12小时。8.按照权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（1）和（2）中所述的焙烧温度为400~600℃，焙烧时间为2~10小时。9.按照权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的复合涂层浆液以重量百分含量计，包括二氧化钛5wt%~30wt%，白炭黑1wt%~15wt%助剂1wt%~20wt%，铝溶胶10wt%~40wt%，酸溶液50wt%~70wt%，表面活性剂1wt%~3wt%；所述的表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚以及仲辛醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于：所述的酸溶液为碳酸溶液、草酸溶液、盐酸溶液、柠檬酸溶液或硝酸溶液中的一种或几种，酸溶液的浓度为0.1mol/L~0.3mol/L。11.按照权利要求9所述的方法，其特征在于：所述的白炭黑的粒度为10~100nm，白炭黑中二氧化硅含量大于99wt%。12.按照权利要求9所述的方法，其特征在于：其中脂肪醇聚氧乙烯醚的分子式为RO(CH2CH2O)5H，R为C7~C9；烷基酚聚氧乙烯醚的分子式为RC6H4O(CH2CH2O)nH，R为C9~C12，n为9~12；仲辛醇聚氧乙烯醚的分子式为C8H17(CH2CH2O)nH，n为1~6。13.按照权利要求3或9所述的方法，其特征在于：步骤（2）中的复合涂层