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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111548135A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010444903.4(22)申请日2020.05.23(71)申请人湖南德腾环保科技有限公司地址412200湖南省株洲市醴陵市经济开发区标准厂房四期一号栋1-3层(72)发明人唐宋唐玉其(74)专利代理机构深圳市千纳专利代理有限公司44218代理人黄良宝(51)Int.Cl.C04B35/14(2006.01)C04B35/20(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B38/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种蜂窝陶瓷载体及其制备方法与应用(57)摘要本发明涉及陶瓷领域,具体涉及一种蜂窝陶瓷载体及其制备方法与应用。所述蜂窝陶瓷载体的组分及各组分的重量份数为:滑石20-30份,二氧化硅10-30份,氧化铝5-10份,高岭土10-30份,氧化硼1-4份,铬酸锶2-8份,钼酸钠1-4份,造孔剂15-30份,分散剂0.2-2份,挤压助剂0.2-1份,水20-30份;本发明通过氧化硼、铬酸锶、钼酸钠等原料的相互协同作用,提高了蜂窝陶瓷的力学性能,其轴向抗压强度最高可达28MPa,横向抗压强度可达5.6,软化温度为1440℃,热膨胀系数最低可达0.37*10-6/℃,且制备过程操作简单环保。CN111548135ACN111548135A权利要求书1/1页1.一种蜂窝陶瓷载体,其特征在于,所述蜂窝陶瓷载体的组分及各组分的重量份数为:滑石20-30份,二氧化硅10-30份,氧化铝5-10份,高岭土10-30份,氧化硼1-4份,铬酸锶2-8份,钼酸钠1-4份,造孔剂15-30份,分散剂0.2-2份,挤压助剂0.2-1份,水20-30份。2.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷载体,其特征在于,所述蜂窝陶瓷载体的组分及各组分的重量份数为:滑石26份,二氧化硅18份,氧化铝6份,高岭土18份,氧化硼2份,铬酸锶5份,钼酸钠3份,造孔剂20份,分散剂0.8份,挤压助剂0.7份,水26份。3.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷载体,其特征在于,所述铬酸锶、氧化硼、钼酸钠的质量比为5:2-3:2-3。4.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷载体,其特征在于,所述造孔剂为甲基纤维素、氯化铵或石墨中的任意一种。5.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷载体,其特征在于,所述分散剂为油酸、月桂酸钾中的任意一种。6.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷载体,其特征在于,所述挤压助剂为甘油、聚乙二醇中的任意一种。7.一种蜂窝陶瓷载体的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括一下步骤:取滑石、二氧化硅、氧化铝、高岭土、氧化硼、铬酸锶、钼酸钠进行混合并球磨过筛获得混合粉体;将造孔剂加入到水中搅拌获得糊料,并将所述混合粉体、分散剂和挤压助剂加入到所述糊料中获得泥料;将所述泥料进行真空练泥和陈腐后获得备用泥料,并将所述备用泥料挤压成型,干燥后获得蜂窝陶瓷坯体;将所述蜂窝陶瓷坯体进行错位堵孔后进行烧制获得蜂窝陶瓷载体。8.根据权利要求7所述的蜂窝陶瓷载体制备方法,其特征在于,所述干燥过程具体包括:采用频率在1000MHz~3000MHz的电磁波进行微波干燥10-20min。9.根据权利要求7所述的蜂窝陶瓷载体制备方法,其特征在于,所述烧制过程具体包括:以2-4℃/min的速率升温至800-1000℃条件下烧制6-10h,停止加热,冷却至室温。10.根据权利要求1-6任意所述蜂窝陶瓷载体,其特征在于,所述蜂窝陶瓷载体作为颗粒捕集器的应用。2CN111548135A说明书1/4页一种蜂窝陶瓷载体及其制备方法与应用技术领域[0001]本发明涉及陶瓷领域,具体涉及一种蜂窝陶瓷载体及其制备方法与应用。背景技术[0002]陶瓷材料具有优异的高温性能和化学稳定性,且不易滋生细菌,被广泛的应用于水净化和空气净化领域。[0003]蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品,其具有过滤面积大被广泛应用于环保行业,现有技术中主要采用堇青石、钛酸铝、造孔剂和分散剂混合后通过研磨,过筛,配料,成型以及堵孔烧制而成,所获得的蜂窝陶瓷具有高孔隙率和热导率,但是其力学性能差,热膨胀率高,严重影响了蜂窝陶瓷的应用。发明内容[0004]针对现有技术中存在的不足,本发明提供了一种蜂窝陶瓷载体,所述蜂窝陶瓷载体的组分及各组分的重量份数为:[0005]滑石20-30份,二氧化硅10-30份,氧化铝5-10份,高岭土10-30份,氧化硼1-4份,铬酸锶2-8份,钼酸钠1-4份,造孔剂15-30份,分散剂0.2-2份,挤压助剂0.2-1份,水20-30份。[0006]本发明还提供了一种蜂窝陶瓷载体的制备方法,所述制备方法包括一下步骤:[0007]取滑石