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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105396576A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510846064.8(22)申请日2015.11.30(71)申请人安徽省元琛环保科技有限公司地址230000安徽省合肥市新站区站北社区合白路西侧(72)发明人江厚兵刘江峰徐辉(51)Int.Cl.B01J23/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种抗高温蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种抗高温蜂窝式脱硝催化剂,包括催化剂载体、活性成分和抗高温助剂,所述催化剂载体为二氧化钛,所述活性成分为五氧化二钒,所述抗高温助剂为三氧化二铝和三氧化钨,且各组分的质量份数为:二氧化钛50~70份,三氧化二铝20~40份,五氧化二钒0.1~2份,三氧化钨5~10份。本发明所述的一种抗高温蜂窝式脱硝催化剂,通过在催化剂中加入一定比例的三氧化二铝,能够提高脱硝催化剂抗高温能力,且可以降低脱硝催化剂的生产成本。本发明还公开了所述的一种抗高温蜂窝式脱硝催化剂的制备方法。CN105396576ACN105396576A权利要求书1/1页1.一种抗高温蜂窝式脱硝催化剂,其特征是,包括:催化剂载体、活性成分和抗高温助剂,所述催化剂载体为二氧化钛,所述活性成分为五氧化二钒,所述抗高温助剂为三氧化二铝和三氧化钨,且各组分的质量份数为:二氧化钛50~70份,三氧化二铝20~40份,五氧化二钒0.1~2份,三氧化钨5~10份。2.如权利要求1所述的一种抗高温蜂窝式脱硝催化剂,其特征是,三氧化二铝的比表面积为80~100m2/g。3.如权利要求1或2所述的一种抗高温蜂窝式脱硝催化剂的制备方法,其特征是,包括以下步骤:步骤一、先称取定量粉末状的二氧化钛、三氧化二铝和三氧化钨,加入混炼机中充分混合均匀,然后向其中依次加入适量的氨水、水、硬脂酸和乳酸,搅拌0.2~1小时;步骤二、在500~1000转/分钟的转速下搅拌直至温度升至95℃,当温度升至95℃时,需要继续搅拌,直至水分达到25%;步骤三、向混炼机中加入定量的偏钒酸铵溶液和适量的玻璃纤维,加入适量的氨水;步骤四、当水分降至29%时,再向其中依次加入适量聚氧化乙烯和羧甲基纤维素,当水分降至27%时,取出泥料;步骤五、将泥料进行挤出,推入干燥室,常温下干燥10天后,再在400~500℃条件下煅烧4~12小时。2CN105396576A说明书1/4页一种抗高温蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种抗高温蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法,属于脱硝催化剂技术领域。背景技术[0002]氮氧化物是一种大气污染物,是酸雨、光化学烟雾的主要形成源之一。目前,氮氧化物排放控制技术主要有选择性催化还原技术(SCR),选择性非催化还原技术、臭氧技术、低氮燃烧等技术,其中选择性催化还原技术由于其高效率、成功率高,与其他技术相比,应用最广。[0003]蜂窝式脱硝催化剂是SCR技术的关键,一般为钒钨钛催化剂,运行温度区间是300℃~430℃,当温度高于430℃时,催化剂基材二氧化钛晶型由锐钛矿型变为金红石型,比表面积减小活性减小,同时催化剂内部的微孔也发生变形,催化剂烧结,活性大大降低,影响氮氧化物的排放。发明内容[0004]本发明正是针对现有技术存在的不足,提供一种抗高温蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法,能够在高温条件下稳定地运行,满足实际使用要求。[0005]为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:一种抗高温蜂窝式脱硝催化剂,包括催化剂载体、活性成分和抗高温助剂,所述催化剂载体为二氧化钛,所述活性成分为五氧化二钒,所述抗高温助剂为三氧化二铝和三氧化钨,且各组分的质量份数为:二氧化钛50~70份,三氧化二铝20~40份,五氧化二钒0.1~2份,三氧化钨5~10份。[0006]作为上述技术方案的改进,三氧化二铝的比表面积为80~100m2/g。[0007]所述的一种抗高温蜂窝式脱硝催化剂的制备方法,包括以下步骤:步骤一、先称取定量粉末状的二氧化钛、三氧化二铝和三氧化钨,加入混炼机中充分混合均匀,然后向其中依次加入适量的氨水、水、硬脂酸和乳酸,搅拌0.2~1小时;步骤二、在500~1000转/分钟的转速下搅拌直至温度升至95℃,当温度升至95℃时,需要继续搅拌,直至水分达到25%;步骤三、向混炼机中加入定量的偏钒酸铵溶液和适量的玻璃纤维,加入适量的氨水;步骤四、当水分降至29%时,再向其中依次加入适量聚氧化乙烯和羧甲基纤维素,当水分降至27%时,取出泥料;步骤五、将泥料进行挤出,推入干燥室,常温下干燥10天后,再在400~500℃条件下煅烧4~12小时。[0008]本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:本发明所述的一