一种蜂窝陶瓷多孔介质燃烧器及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105588129A(43)申请公布日2016.05.18(21)申请号201610048732.7(22)申请日2016.01.25(71)申请人北京矿大节能科技有限公司地址100083北京市海淀区清华东路16号3号楼（中关村能源与安全科技园）106室(72)发明人王建学萧琦孟杰王杏坤索金莉(51)Int.Cl.F23D14/14(2006.01)F23D14/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种蜂窝陶瓷多孔介质燃烧器及其使用方法(57)摘要本发明属于低浓度预混气体燃烧技术领域，涉及一种蜂窝陶瓷多孔介质燃烧器及其使用方法，以浓度低于爆炸极限下限的预混气体作为燃料。本发明的创新点在于：设置稳流段壳体、保温材料、燃烧段壳体、挡块砖、蜂窝陶瓷多孔介质和绝热燃尽室；燃烧段壳体内部前端装有挡块砖和蜂窝陶瓷多孔介质，低浓度预混气体在蜂窝陶瓷多孔介质内预热并开始燃烧；燃烧段壳体内部后端为绝热燃尽室，为还未完全燃烧的低浓度预混气体提供充分反应的空间。本发明有效解决了低浓度预混气体的减排、利用问题，且具有安全稳定、燃烧效率高和设备成本低等优点。CN105588129ACN105588129A权利要求书1/1页1.一种蜂窝陶瓷多孔介质燃烧器，其特征在于，它包括稳流段壳体、保温材料、燃烧段壳体、挡块砖、蜂窝陶瓷多孔介质、绝热燃尽室；所述稳流段壳体与所述燃烧段壳体通过法兰连接，所述稳流段壳体与所述燃烧段壳体内衬有保温材料，所述稳流段壳体及内部腔体采用渐扩形设置；所述燃烧段壳体内部前端间隔设置两排所述挡块砖，两排所述挡块砖之间填充所述蜂窝陶瓷多孔介质，所述蜂窝陶瓷多孔介质材质为碳化硅、刚玉或刚玉莫来石，所述燃烧段壳体内部后端设置所述绝热燃尽室。2.如权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷多孔介质燃烧器，其特征在于，所述燃烧段壳体内部所述蜂窝陶瓷多孔介质长度L1为0.5m～1m，所述绝热燃尽室长度L2为0.3m～0.5m，所述蜂窝陶瓷多孔介质与所述绝热燃尽室横截面积相同。3.如权利要求2所述的一种蜂窝陶瓷多孔介质燃烧器，其特征在于，所述蜂窝陶瓷多孔介质与所述绝热燃尽室横截面积A的确定依据公式：A＝CQ；公式中C为3.26×10-4h/m～7.48×10-4h/m；Q为所述蜂窝陶瓷多孔介质或绝热燃尽室内通入的低浓度预混气体的体积流量，单位m3/h。4.如权利要求3所述的一种蜂窝陶瓷多孔介质燃烧器，其特征在于，所述保温材料为低水泥浇注料或硅酸铝纤维。5.如权利要求1或2或3或4所述的一种蜂窝陶瓷多孔介质燃烧器，其特征在于，所述蜂窝陶瓷多孔介质包括“井”字形状的陶瓷薄壁和正方形的气流通道，所述正方形的气流通道的内切圆直径a为0.5mm～2.5mm，所述陶瓷薄壁的厚度b为0.3mm～1mm。6.如权利要求5所述的一种蜂窝陶瓷多孔介质燃烧器，其特征在于，所述蜂窝陶瓷多孔介质包括“井”字形状的陶瓷薄壁和正方形的气流通道，所述正方形的气流通道的内切圆直径a为0.5mm～2.5mm，所述陶瓷薄壁的厚度b为0.3mm～1mm。7.如权利要求1或2或3或4所述的一种蜂窝陶瓷多孔介质燃烧器，其特征在于，所述蜂窝陶瓷多孔介质包括蜂窝形状的陶瓷薄壁和六边形的气流通道，所述六边形的气流通道的内切圆直径a为0.5mm～3mm，所述陶瓷薄壁的厚度b为0.3mm～1mm。8.如权利要求7所述的一种蜂窝陶瓷多孔介质燃烧器，其特征在于，所述蜂窝陶瓷多孔介质包括蜂窝形状的陶瓷薄壁和六边形的气流通道，所述六边形的气流通道的内切圆直径a为0.5mm～3mm，所述陶瓷薄壁的厚度b为0.3mm～1mm。9.如权利要求1或2或3或4或6或8所述的一种蜂窝陶瓷多孔介质燃烧器的使用方法，其包括如下步骤：1)使用电热器或燃气将蜂窝陶瓷多孔介质加热至800℃～850℃；2)将低浓度预混气体通入蜂窝陶瓷多孔介质燃烧器，低浓度预混气体通过稳流段壳体进入燃烧段壳体内部，先在蜂窝陶瓷多孔介质内部预热并被点燃，形成稳定的火焰，低浓度预混气体连续、稳定燃烧；3)未完全燃烧的低浓度预混气体再进入后部绝热燃尽室内充分反应，生成700℃～930℃的高温烟气，烟气热量可供回收利用。10.如权利要求9所述的一种蜂窝陶瓷多孔介质燃烧器的使用方法，其特征在于，通入蜂窝陶瓷多孔介质燃烧器的低浓度预混气体的热值范围为:250Kcal/m3～420Kcal/m3。2CN105588129A说明书1/3页一种蜂窝陶瓷多孔介质燃烧器及其使用方法技术领域[0001]本发明属于低浓度预混气体燃烧技术领域，涉及一种蜂窝陶瓷多孔介质燃烧器及其使用方法，以浓度低于爆炸极限下限、热值250Kcal/m3～420Kcal/m3的预混气体作为燃料，通过设置