一种掺钨二氧化钒改性薄膜涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106010227A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610515774.7(22)申请日2016.07.04(71)申请人铜陵方正塑业科技有限公司地址244000安徽省铜陵市经济开发区翠湖路3201号(72)发明人万红霞陈可夏(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.C09D183/04(2006.01)C09D7/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种掺钨二氧化钒改性薄膜涂料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种掺钨二氧化钒改性薄膜涂料，它是由下述重量份的原料组成的：二氧化铈0.2-0.4、羧酸甘油酯0.1-0.3、二异丙基乙醇胺0.8-1、碳酸氢铵4-5、水合硫酸氧钒1-1.5、二水合钨酸钠6-7、硅烷偶联剂KH57020-30、甲基三乙氧基硅烷5-7、2-3%的氨水溶液60-70、氨丙基三乙氧基硅烷0.3-0.4、聚乙烯苯磺酸1-2、环烷酸锂0.1-0.2、蜂蜡1-2、小苏打0.2-0.5、二氨基二苯醚0.2-0.3。本发明采用硅烷偶联剂KH570改性处理，将硅烷偶联剂KH570分子接枝到掺钨二氧化钒粉体颗粒上，有效的提高了改性粒子的疏水性，也进一步提高了涂膜的表面强度。CN106010227ACN106010227A权利要求书1/1页1.一种掺钨二氧化钒改性薄膜涂料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：二氧化铈0.2-0.4、羧酸甘油酯0.1-0.3、二异丙基乙醇胺0.8-1、碳酸氢铵4-5、水合硫酸氧钒1-1.5、二水合钨酸钠6-7、硅烷偶联剂KH57020-30、甲基三乙氧基硅烷5-7、2-3%的氨水溶液60-70、氨丙基三乙氧基硅烷0.3-0.4、聚乙烯苯磺酸1-2、环烷酸锂0.1-0.2、蜂蜡1-2、小苏打0.2-0.5、二氨基二苯醚0.2-0.3。2.一种如权利要求1所述的掺钨二氧化钒改性薄膜涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将上述碳酸氢铵、小苏打混合，加入到混合料重量20-34倍的去离子水中，搅拌均匀，加入二水合钨酸钠，磁力分散2-3分钟，得分散液；（2）将上述二氧化铈加入到其重量100-140倍的去离子水中，加入二氨基二苯醚，超声1-2分钟，得二氧化铈分散液；（3）取上述水合硫酸氧钒，加入到其重量10-14倍的去离子水中，搅拌条件下滴加上述分散液，滴加完毕后磁力搅拌40-50分钟，与上述二氧化铈分散液混合，800-100转/分搅拌2-3分钟，过滤，将沉淀用去离子水和无水乙醇依次洗涤2-3次，在40-50℃下真空干燥100-120分钟，送入加热炉中，在氮气气氛下以10-12℃/min的升温速度升高温度至800-860℃，保温加热2.7-3小时，出料冷却，得掺钨二氧化钒粉体；（4）将上述蜂蜡加入到其重量6-8倍的无水乙醇中，在70-80℃下保温搅拌10-16分钟，加入环烷酸锂，搅拌至常温，得蜂蜡醇液；（5）取上述硅烷偶联剂KH570重量的70-80%，加入到其重量40-50倍的乙酸丁酯中，搅拌均匀，加入上述蜂蜡醇液，升高温度为80-90℃，保温搅拌3-4分钟，冷却至常温，加入上述掺钨二氧化钒粉体，超声18-20分钟，球磨6-8小时，将球磨液抽滤，用正辛烷洗涤滤饼2-3次，在40-45℃下真空干燥100-120分钟，冷却，加入到其重量6-8倍的乙酸丁酯中，搅拌均匀，得纳米分散液；（6）取上述2-3%的氨水溶液，与其重量1-1.2倍的无水乙醇混合，搅拌均匀；（7）将剩余的硅烷偶联剂KH570、甲基三乙氧基硅烷混合，磁力搅拌3-5分钟，滴加上述氨水、乙醇的混合液，在86-90℃下保温搅拌4-4.5小时，得硅氧烷预聚物；（8）将上述纳米分散液加入到硅氧烷预聚物中，超声17-20分钟，加入剩余各原料，搅拌均匀，即得。2CN106010227A说明书1/4页一种掺钨二氧化钒改性薄膜涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及薄膜涂料技术领域，尤其涉及一种掺钨二氧化钒改性薄膜涂料及其制备方法。背景技术[0002]无机纳米粒子在涂料中可起到力学增强或者赋予涂料新功能的作用而受到广泛关注。纳米粒子的分散对于其功能的实现尤其重要，特别高透明性有机-无机纳米复合涂层的制备。[0003]二氧化钒在智能隔热节能涂层方面有巨大的应用前景，但是由于其制备方法与工艺的限制，以及二氧化钒金属相和半导体相在短波范围内的强烈吸收，二氧化钒薄膜通常具有较低的光学透明，极大地限制了其实际应用。因此，二氧化钒膜的增透也逐渐成为研究热点之一。[0004]由于无机纳米粒子的独特性质，常常被用来作为增强相或者功能填料加入到有机涂料中，改善涂料传统性能，