堇青石多孔陶瓷蜂窝体制品.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106007693A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610341915.8(22)申请日2011.05.26(30)优先权数据12/789,8332010.05.28US(62)分案原申请数据201180026267.22011.05.26(71)申请人康宁股份有限公司地址美国纽约州(72)发明人缪卫国王建国(74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公司31100代理人项丹(51)Int.Cl.C04B35/195(2006.01)F01N3/022(2006.01)权利要求书1页说明书15页附图6页(54)发明名称堇青石多孔陶瓷蜂窝体制品(57)摘要本文描述了用作微粒过滤器的多孔陶瓷蜂窝体制品及其制造方法。所述多孔陶瓷蜂窝体制品包括烧制的堇青石体。所述烧制的堇青石体在接触微裂条件之前的微裂纹参数(Nb3)为约0.05-0.25。待接触微裂条件后，所述烧制的堇青石体的微裂纹参数(Nb3)与接触微裂条件之前的微裂纹参数相比至少高20％。所述烧制的堇青石体在接触微裂条件之前在约25-800℃内其热膨胀系数(CTE)为约7.0x10-7-15.0x10-7/℃，并且在接触微裂条件之后在约25-800℃内所述热膨胀系数为约1.0x10-7-10.0x10-7/℃。所述微裂纹参数可包括热循环或化学处理。CN106007693ACN106007693A权利要求书1/1页1.一种多孔陶瓷蜂窝体制品，其包括：烧制的堇青石体，其初烧制的微裂纹参数(Nb3)为约0.08-0.25；所述烧制的堇青石体还具有初烧制的和接触微裂条件后的df，所述df为小于或等于约0.3，其中df＝(d50-d10)/d50；以及所述烧制的堇青石体还具有初烧制的和接触微裂条件后的db，所述db为小于或等于约1.5，其中db＝(d90-d10)/d50。2.如权利要求1所述的多孔陶瓷蜂窝体制品，其特征在于，所述微裂条件包括热循环。3.如权利要求2所述的多孔陶瓷蜂窝体制品，其特征在于，在热循环过程中，所述烧制的堇青石体达到至少为400℃的峰值温度。4.如权利要求3所述的多孔陶瓷蜂窝体制品，其特征在于，待所述烧制的堇青石体达到所述峰值温度后，以至少200℃/小时的速率使所述烧制的堇青石体冷却。5.如权利要求2所述的多孔陶瓷蜂窝体制品，其特征在于，在向所述烧制的堇青石体施涂修补基面涂料后进行所述热循环。6.如权利要求1所述的多孔陶瓷蜂窝体制品，其特征在于，所述烧制的堇青石体还具有初烧制的和接触微裂条件后的热膨胀系数(CTE)，所述初烧制的热膨胀系数在约25-800℃内为约7.0x10-7-15.0x10-7/℃，并且所述接触微裂条件后的热膨胀系数在约25-800℃内为约1.0x10-7-10.0x10-7/℃。7.如权利要求1所述的多孔陶瓷蜂窝体制品，其特征在于，所述烧制的堇青石体还具有初烧制的和接触微裂条件后的表面孔隙率，所述表面孔隙率均为约38-45％。8.如权利要求1所述的多孔陶瓷蜂窝体制品，其特征在于，所述烧制的堇青石体由无机组分的批料制得，所述无机组分的批料包括：dpt50≤10微米的滑石、dps50≤20微米的二氧化硅形成源、中值粒径dpa50小于或等于10.0微米的氧化铝形成源和dpp50≤20μm的成孔剂；其中dpp50是成孔剂的中值粒径，dps50是二氧化硅形成源的中值粒径，dpa50是氧化铝形成源的中值粒径，以及dpt50是滑石的中值粒径。9.如权利要求1所述的多孔陶瓷蜂窝体制品，其特征在于，所述烧制的堇青石体还具有初烧制的和接触微裂条件后的db，所述db为小于或等于约1.2。2CN106007693A说明书1/15页堇青石多孔陶瓷蜂窝体制品[0001]本发明专利申请是国际申请号为PCT/US2011/038030，国际申请日为2011年5月26日，进入中国国家阶段的申请号为201180026267.2，发明名称为“堇青石多孔陶瓷蜂窝体制品”的发明专利申请的分案申请。[0002]要求在先提交的美国申请的权益[0003]本申请要求2010年5月28日提交的美国专利申请第12/789,833号的优先权，其内容通过参考结合于此。[0004]相关申请[0005]本申请涉及2010年5月28日提交的题为“形成陶瓷蜂窝体制品的方法”("METHODSFORFORMINGCERAMICHONEYCOMBARTICLES")的美国专利申请第12/789,945号，该专利申请全文通过参考结合于此。[0006]背景技术领域[0007]本发明一般涉及多孔陶瓷蜂窝体制品，更具体而言，本发明涉及用作过滤材料的堇青石多孔陶瓷蜂窝体制品。技术背景[0008]陶瓷蜂窝体制品广泛用作车辆排