一种蜂窝式铈锆钨钛基脱硝催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106179324A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610523775.6(22)申请日2016.07.06(71)申请人无锡市华东电力设备有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区钱桥街道舜柯社区钱胡公路569-1号(72)发明人丁建峰(51)Int.Cl.B01J23/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种蜂窝式铈锆钨钛基脱硝催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种蜂窝式铈锆钨钛基脱硝催化剂及其制备方法，本发明的蜂窝式铈锆钨钛基脱硝催化剂是通过制备钛钨粉、制备活性组分溶液、制备泥料、过滤预挤、制备脱硝泥坯和焙烧得到。本发明的脱硝催化剂具有较佳的脱硝活性和抗水耐硫性能。CN106179324ACN106179324A权利要求书1/1页1.一种蜂窝式铈锆钨钛基脱硝催化剂的制备方法，该方法包括如下步骤：①制备泥料将钛钨粉、木浆、玻璃纤维、粘结剂、硬脂酸、主成型剂、水以及活性组分溶液放入混料机中混合，得到催化剂泥料；②过滤预挤将泥料进行陈腐，陈腐好的泥料进行过滤，过滤好的泥料放入预挤机中进行预挤出，并将预挤后的泥料进行陈腐；③制备脱硝泥坯：将过滤预挤后的泥料加入真空挤出机进行挤压成型，得到蜂窝状坯体；进行干燥；④焙烧将干燥坯体置于电炉内焙烧，得到脱硝催化剂。2.根据权利要求1所述的蜂窝式铈锆钨钛基脱硝催化剂的制备方法，其中，催化剂以钛钨粉作为载体，以氧化铈、氧化锆作为活性组分；活性组分占钛钨粉载体的质量分数为1～20％；Ce/Zr摩尔比为1：0.1～1；其中，氧化铈前驱体为硝酸铈，氧化锆前驱体为硝酸锆、醋酸锆或氧氯化锆中的一种；其中，步骤①中，钛钨粉是通过如下方法制备得到的：将偏钨酸铵，加入到水中，配制成偏钨酸铵水溶液；然后将柠檬酸作为助溶分散剂，加入到偏钨酸铵水溶液中，得到混合溶液，然后将钛白粉加入到上述混合溶液中得到悬浮液，悬浮液经干燥、焙烧后，得到钛钨粉；其中钛白粉为锐钛矿型，偏钨酸铵和钛白粉的质量比为5～10：90～95；所述偏钨酸铵水溶液的质量百分比浓度为1～10％；柠檬酸的加入量为偏钨酸铵水溶液质量的0.5～5％；悬浮液的干燥温度为60～120℃，干燥时间为10～30h，焙烧温度为400～650℃，焙烧时间为5～10h；活性组分溶液是按照如下方法制备得到的：在60～90℃温度下，将氧化铈前驱体和氧化锆前驱体混合溶于水中，配制活性组分溶液；其中水与铈锆复合氧化物前驱体的质量比为1：0.5～1.5；粘结剂为田菁粉或聚氧乙烯，主成型剂为二氧化硅或硼酸；钛钨粉、木浆、玻璃纤维、粘结剂、硬脂酸、主成型剂和水的质量比例为1：0.1～5：3～15：0.1～6：0.1～5：0.5～7：40～70；泥料制备过程中添加氨水，调节泥料pH值为7～13步骤②中，过滤前泥料陈腐时间为12～24h，预挤后泥料陈腐时间为24～48h；步骤③中，真空挤出机的真空度为0.5～1.0MPa，挤出压力为2～6.5KPa。3.干燥方式为蒸汽干燥；干燥时，将蜂窝状坯体装入同等规格的透气性纸箱，透气性纸箱的透湿度为1000～6000g/㎡×24hr；干燥时温度控制在30～60℃，湿度控制在20～29％，干燥时间为5～15天；步骤④中，煅烧温度为400～600℃，煅烧时间为1～16h。4.由权利要求1或2所述方法制备得到的蜂窝式铈锆钨钛基脱硝催化剂。2CN106179324A说明书1/3页一种蜂窝式铈锆钨钛基脱硝催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于催化剂技术领域，具体涉及一种蜂窝式铈锆钨钛基脱硝催化剂及其制备方法。背景技术[0002]我国燃煤电厂排放出大量的氮氧化物，而氮氧化物的存在则会造成酸雨、光化学烟雾、臭氧层空洞等危害，因此，面对日益严格的氮氧化物排放标准，开发出适合我国国情的烟气脱硝技术，对我国环境污染治理具有重要意义。目前，应用较为广泛且技术较为成熟的氮氧化物控制技术为选择性催化还原(SCR)脱硝技术，其中催化剂成本占SCR脱硝工程总投资的40％～60％。可以看出，催化剂是SCR脱硝技术的核心，是SCR脱硝技术投入生产实践的关键。[0003]目前，传统商用SCR催化剂为V2O5-WO3/TiO2催化剂，采用V2O5作为活性组分，而V2O5为一种剧毒氧化物，在生产和使用过程中会产生严重污染。同时V2O5-WO3/TiO2催化剂结束寿命后，由于回收和处理成本高，大量回收催化剂采取掩埋方式处理，其表面附着的剧毒的V2O5对环境形成潜在的二次污染。因此，能否研制出适合我国生产的新型无毒脱硝催化剂是SCR技术广泛应用于我国烟气脱硝系统的瓶颈。发明内容[0004]本发明首先提供了一种蜂窝式铈锆钨钛基脱硝催化剂的制备方法