PHC通信天线及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106486746A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201610904714.4(22)申请日2016.10.18(71)申请人台州市黄岩双盛塑模有限公司地址318020浙江省台州市黄岩区澄江街道桥头王195号(72)发明人李加春王文双(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人王官明(51)Int.Cl.H01Q1/36(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称PHC通信天线及其加工方法(57)摘要PHC通信天线，包括PHC复合片材和铝网，所述的PHC复合片材包括蜂窝纸芯，蜂窝纸芯的上、下两面各贴上玻纤毡，在上、下两面的玻纤毡表面各喷涂PU材料层，所述的铝网与其中一面的PU材料层紧密相结合。同时本方案还提供了一种加工PHC通信天线的方法。本方案的PHC通信天线，具有重量轻，比重只有1.25，强度高等优点，破损后可快速修整，降低装配和输运时的劳动力，且模具投入成本低，例如模具无需顶出系统等，大大节省成本，但又不影响通信效果，具有非常突出的积极效果。CN106486746ACN106486746A权利要求书1/1页1.PHC通信天线，其特征在于包括PHC复合片材（01）和铝网（02），所述的PHC复合片材包括蜂窝纸芯（1），蜂窝纸芯（1）的上、下两面各贴上玻纤毡（2），在上、下两面的玻纤毡（2）表面各喷涂PU材料层（3），所述的铝网（02）与其中一面的PU材料层（3）紧密相结合。2.如权利要求1所述的PHC通信天线，其特征在于所述其中一面的PU材料层（3）熔融包覆在铝网（02）的表面。3.PHC通信天线的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：⑴、烘干蜂窝纸芯（1）；⑵、将烘干后的蜂窝纸芯（1）裁剪成相应的尺寸；⑶、在裁剪成型的蜂窝纸芯（1）上、下表面均贴上相似面积的玻纤毡（2）；⑷、通过机械手夹持，将贴有玻纤毡（2）的蜂窝纸芯（1）放进喷胶机中，对玻纤毡（2）的上、下表面均喷涂PU材料层（3），得到PHC复合片材（01）；⑸、在模压机的模具定模内表面铺设一层铝网（02）；⑹、对模具定模加温到120℃；⑺、将PHC复合片材（01）放到模具定模中，并使PHC复合片材（01）其中一面的PU材料层（3）与铝网（02）相接触；⑻、以每平方150吨的压力保压120s,成型，在保压过程中，PU材料层（3）熔融，并且其中一面PU材料层（3）与铝网（02）紧密结合在一起，得到PHC天线初坯；⑼、用人工或机械手将PHC天线初坯取出模具外冷却；⑽、将冷却后的PHC天线初坯裁剪整型，得到PHC天线。2CN106486746A说明书1/2页PHC通信天线及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种PHC复合材料制作而成的通信天线，以及加工该PHC通信天线的加工方法。背景技术[0002]传统的通信天线多为金属制件（大多为铝件），其缺点为重量重，安装在天线支架上很麻烦，劳动强度很大，且沉重的重量容易压垮支架，特别是在大风天气，容易发生事故。所以，近年来，有人开发了SMC（玻璃钢）材料的天线，即采用铝网，在铝网外包覆SMC材料，虽然与纯金属的天线相比有了很大的进步，但依然存在重量偏重，比重为1:8，且用于加工SMC天线的模具投资成本大，该模具中必备顶出机构，大大增加成本，因此，使用也不理想。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种采用PHC复合材料加工而成，重量轻，装配、运输劳动力低，产品强度高，模具投资成本低的PHC通信天线。[0004]本发明的另一目的是提供一种加工该PHC通信天线的加工方法。[0005]本发明PHC通信天线的技术方案是：其特征在于包括PHC复合片材和铝网，所述的PHC复合片材包括蜂窝纸芯，蜂窝纸芯的上、下两面各贴上玻纤毡，在上、下两面的玻纤毡表面各喷涂PU材料层，所述的铝网与其中一面的PU材料层紧密相结合。[0006]在实际产品中，所述其中一面的PU材料层熔融包覆在铝网的表面。[0007]本发明PHC通信天线的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：⑴、烘干蜂窝纸芯；⑵、将烘干后的蜂窝纸芯裁剪成相应的尺寸；⑶、在裁剪成型的蜂窝纸芯上、下表面均贴上相似面积的玻纤毡；⑷、通过机械手夹持，将贴有玻纤毡的蜂窝纸芯放进喷胶机中，对玻纤毡的上、下表面均喷涂PU材料层，得到PHC复合片材；⑸、在模压机的模具定模内表面铺设一层铝网；⑹、对模具定模加温到120℃；⑺、将PHC复合片材放到模具定模中，并使PHC复合片材其中一面的PU材料层与铝网相接触；⑻、以每平方150吨的压力保压120s,成型，在保压过程中，PU材料层熔融，并且其中一面PU材料层与铝网紧密结合在一起，得到PHC天线初坯；⑼