预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/5
2/5
3/5
4/5
5/5

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107471753A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710650958.9B32B27/30(2006.01)(22)申请日2017.08.02B32B7/08(2006.01)B32B37/10(2006.01)(71)申请人安徽金诚复合材料有限公司B62D25/10(2006.01)地址231131安徽省合肥市双凤经济开发B62D43/06(2006.01)区魏武路008号B60J7/00(2006.01)(72)发明人李熙瑞杨俊成徐军(74)专利代理机构合肥诚兴知识产权代理有限公司34109代理人汤茂盛(51)Int.Cl.B32B1/00(2006.01)B32B3/12(2006.01)B32B17/02(2006.01)B32B17/06(2006.01)B32B17/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称PHC盖板及其加工工艺(57)摘要本发明的一个目的是提供一种产品质量好的PHC盖板及其生产工艺。一种PHC盖板,包括纸蜂窝,纸蜂窝的上下两侧板面上覆设有短切毡,其中一侧板面上的短切毡外侧覆设有PVC皮革。在压制基板之前将PVC皮革附在基板表面,然后再压模,这样避免了先压制基板再在基板上贴PVC皮革而导致的贴附不紧密,产品质量不高的现象。CN107471753ACN107471753A权利要求书1/1页1.一种PHC盖板,其特征在于:包括纸蜂窝(10),纸蜂窝(10)的上下两侧板面上覆设有短切毡(20),其中一侧板面上的短切毡(20)外侧覆设有PVC皮革(40),PVC皮革(40)和短切毡(20)、纸蜂窝(10)通过模具压合在一起。2.根据权利要求1所述的PHC盖板,其特征在于:短切毡(20)由玻璃纤维制成。3.根据权利要求1所述的PHC盖板的加工工艺,包括以下步骤:a)取纸蜂窝(10)作为中间支撑板;b)在纸蜂窝的上下两板面上各覆设一层短切毡(20)并铺平构成基板;c)利用夹持装置夹住基板的两对应侧边并移动至PU喷涂装置,夹持装置带动基板来回移动,喷嘴喷射出的聚氨酯原液均匀布满基板的表面;d)夹持装置夹持喷涂后的基板移动至成型模具的下模(31)正上方,下模(31)的凹模中设置有PVC皮革(40),夹持装置将喷涂后的基板放置于PVC皮革(40)上;e)上模(32)下压合模并保持30s后上模开模;f)停留2-5s,上模(32)再次下移合模并保持60s±10s后再次开模;g)取出产品。4.根据权利要求3所述的PHC盖板的加工工艺,其特征在于:步骤f)中,开模后停留3s,上模(32)再次下移合模并保持60s。5.根据权利要求3所述的PHC盖板的加工工艺,其特征在于:夹持装置夹持基板位于水平面内,喷嘴喷射出的聚氨酯原液均匀布满基板的一侧表面,夹持装置将基板翻转180°,夹持装置带动基板在喷嘴下方来回移动,喷嘴喷射出的聚氨酯原液均匀布满基板的另一侧表面。6.根据权利要求3所述的PHC盖板的加工工艺,其特征在于:步骤d)中采用真空吸附装置将PVC皮革(40)吸附在下模(31)的凹模中。2CN107471753A说明书1/2页PHC盖板及其加工工艺技术领域[0001]本发明涉及PHC技术领域,具体涉及一种PHC盖板及其加工工艺。背景技术[0002]PHC盖板是一种利用纸芯做支撑,上下两面用玻纤毡作增强材料,由PU喷涂生产线对材料上下两面进行喷涂形成发泡坯,送入成型模具经热压发泡成型的复合材料,现在常用作汽车后备胎盖板、汽车行李箱盖板、天窗遮阳板等汽车内饰件,但是在开模取出压制成型的板材之后还需要后期贴一层PVC皮革,导致整体产品质量不高。发明内容[0003]本发明的一个目的是提供一种产品质量好的PHC盖板。[0004]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种PHC盖板,包括纸蜂窝,纸蜂窝的上下两侧板面上覆设有短切毡,其中一侧板面上的短切毡外侧覆设有PVC皮革,PVC皮革和短切毡、纸蜂窝通过模具压合在一起。[0005]本发明的另一个目的是提供一种制备上述PHC盖板的加工工艺,包括以下步骤:[0006]a)取纸蜂窝作为中间支撑板;[0007]b)在纸蜂窝的上下两板面上各覆设一层短切毡并铺平构成基板;[0008]c)利用夹持装置夹住基板的两对应侧边并移动至PU喷涂装置,夹持装置带动基板来回移动,喷嘴喷射出的聚氨酯原液均匀布满基板的表面;[0009]d)夹持装置夹持喷涂后的基板移动至成型模具的下模正上方,下模的凹模中设置有PVC皮革,夹持装置将喷涂后的基板放置于PVC皮革上;[0010]e)上模下压合模并保持30s后上模开模;[0011]f)停留2-5s,上模再次下移合模并保持60s±10s后再次