一种隔热保温蜂窝芯材、其制备方法和植入工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107215010A(43)申请公布日2017.09.29(21)申请号201710266919.9B32B27/34(2006.01)(22)申请日2017.04.21B32B17/02(2006.01)B32B17/12(2006.01)(71)申请人中国航空工业集团公司基础技术研B32B33/00(2006.01)究院B32B29/00(2006.01)地址101300北京市顺义区航空产业园时B32B27/36(2006.01)骏南街1号中航复合材料有限责任公B32B27/10(2006.01)司1号科研楼B32B15/02(2006.01)(72)发明人纪双英史湘宁刘杰崔玉华B32B15/20(2006.01)郝巍B32B15/14(2006.01)(74)专利代理机构中国航空专利中心11008B32B38/14(2006.01)代理人梁瑞林(51)Int.Cl.B32B3/12(2006.01)B32B1/06(2006.01)B32B27/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种隔热保温蜂窝芯材、其制备方法和植入工装(57)摘要本发明属于功能蜂窝制造技术，涉及一种隔热蜂窝芯材、其制备方法和植入工装。在本发明每个蜂窝单元(1)的腔体内有1层至5层平行的隔热隔膜(2)；植入隔热隔膜(2)的步骤如下：选择蜂窝基体；制造电隔热隔膜毛坯；植入隔热隔膜毛坯。本发明的植入工装由上部的手柄(5)和下部的植入棒(4)连接组成。本发明提出了一种隔热蜂窝芯材、其制备方法及植入工装，在保持蜂窝良好隔热性能的前提下，避免了传统制备方法造成的蜂窝整体密度大幅度增加的问题。CN107215010ACN107215010A权利要求书1/1页1.一种隔热保温蜂窝芯材，包括蜂窝基体，其特征在于：在每个蜂窝单元(1)的腔体内有1层至5层平行的隔热保温隔膜(2)，隔热保温隔膜(2)与蜂窝的上端面平行。2.一种隔热保温蜂窝芯材的制备方法，在每个蜂窝单元(1)的腔体内植入1层至5层隔热保温隔膜(2)，其特征在于，向蜂窝单元(1)的腔体内植入隔热保温隔膜(2)的步骤如下：2.1、选择蜂窝基体：蜂窝基体为芳纶纸蜂窝、玻璃布蜂窝、铝蜂窝或者植物纤维蜂窝，蜂窝的深度h＝10mm～500mm，蜂窝单元(1)的边长L1＝2mm～8mm；2.2、制造隔热保温隔膜毛坯：2.2.1、制造隔热保温涂料：将隔热保温填料与硅酸盐无机溶液混合制成具有隔热保温功能的涂料，隔热保温填料的重量占涂料重量的15％～70％，所配制的隔热保温涂料的粘度要求为500mPa.s～5000mPa.s；隔热保温填料的主要成分为中空玻璃微珠，含量＞80％，其他成分为硅酸铝纤维、银粉或镍粉中的一种或多种；2.2.2、在坯布上印制隔热保温涂料图形：通过转移印刷的方式在坯布上印制出隔热保温涂料图形，隔热保温涂料图形的形状是与蜂窝单元(1)的截面相同的正六边形，相邻两个隔热保温涂料图形之间的间距d＝3L1～6L1，间距d是相邻两个隔热保温涂料图形中心点之间的距离；隔热保温涂料图形的厚度为0.05mm～0.5mm；所述的坯布是玻璃纤维布、聚酯纤维布或芳纶纤维布；2.2.3、在坯布上印制胶层：通过转移印刷的方式在坯布上、隔热保温涂料图形之间的位置附着一层胶层，胶层是液体胶层或者胶膜，液体胶层的粘度为1000mPa.s～5000mPa.s，胶膜的厚度t2＝0.02mm～0.1mm；液体胶为环氧胶、聚氨酯胶或丙烯酸树脂胶；胶膜为环氧胶膜；2.2.4、裁片：将坯布裁切成正方形，每个正方形中心有一个隔热保温涂料图形，形成隔热保温隔膜毛坯；2.3、植入隔热保温隔膜毛坯：采用植入工装将隔热保温隔膜植入每个蜂窝单元的腔体内，植入的深度为蜂窝深度的5％～95％，停留1s～3s后将植入工装拔出，相邻两层隔热保温隔膜的间距d不小于5mm；植入层数为1层～5层。3.用于植入隔热保温隔膜毛坯的植入工装，其特征在于：它由上部的手柄(5)和下部的植入棒(4)连接组成，植入棒(4)是正六棱柱，正六棱柱的边长比蜂窝单元(1)的边长0.5mm～1mm，植入棒(4)的长度等于隔热保温隔膜(2)毛坯的植入深度；手柄(5)为圆柱体或正六棱柱，手柄(5)的外径或者外接圆直径大于蜂窝单元(1)的外接圆直径。2CN107215010A说明书1/6页一种隔热保温蜂窝芯材、其制备方法和植入工装技术领域[0001]本发明属于功能蜂窝制造技术，涉及一种隔热保温蜂窝芯材、其制备方法和植入工装。背景技术[0002]蜂窝具有力学性能高、相对密度较低的优点，已被越来越广泛的应用在航空航天、轨道交通以及工业建筑等领域。尤其是像芳纶纸蜂窝、铝蜂窝或玻璃布蜂窝等高性能蜂窝，