一种蜂孔密封结构及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107507946A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201710737954.4(22)申请日2017.08.24(71)申请人乔丰科技实业（深圳）有限公司地址518000广东省深圳市龙岗区横岗街道西坑社区谭面路7号、8-3号(72)发明人王伟平(74)专利代理机构深圳市精英专利事务所44242代理人冯筠(51)Int.Cl.H01M2/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种蜂孔密封结构及其加工方法(57)摘要本发明涉及一种蜂孔密封结构及其加工方法，其中，一种蜂孔密封结构，包括固件本体及设于所述固件本体内侧的密封本体；所述固件本体设有若干个用于固定电池的蜂孔，所述密封本体对应所述蜂孔的位置设有通孔。本发明通过固件本体及设于固件本体内侧的密封本体；固件本体设有若干个用于固定电池的蜂孔，密封本体对应蜂孔的位置设有通孔；两个相邻蜂孔之间的壁厚为0.5mm，使得该蜂孔密封结构不仅达到了密封效果，而且也更加轻巧，减小了空间也节约了成本，提高了经济效益。CN107507946ACN107507946A权利要求书1/1页1.一种蜂孔密封结构，其特征在于，包括固件本体及设于所述固件本体内侧的密封本体；所述固件本体设有若干个用于固定电池的蜂孔，所述密封本体对应所述蜂孔的位置设有通孔。2.根据权利要求1所述的一种蜂孔密封结构，其特征在于，所述蜂孔和通孔均为圆形，所述蜂孔和通孔的直径相同。3.根据权利要求1所述的一种蜂孔密封结构，其特征在于，所述两个相邻蜂孔之间的壁厚为0.5mm。4.根据权利要求1所述的一种蜂孔密封结构，其特征在于，所述固件本体与所述密封本体一体式注塑成型。5.根据权利要求1所述的一种蜂孔密封结构，其特征在于，所述固件本体内端设有若干联接柱，所述密封本体对应所述联接柱的位置设有用于与联接柱联接的联接孔。6.一种蜂孔密封结构的加工方法，其特征在于，包括以下步骤；S1，制作固件本体模具和密封本体模具；S2，注塑成型出固件本体和强脱成型出密封本体。7.根据权利要求6所述的一种蜂孔密封结构的加工方法，其特征在于，所述步骤S1中，固件本体模具包括锋孔模腔和模芯；所述锋孔模腔的壁厚为0.5mm，所述模芯上设有若干个圆柱镶件。8.根据权利要求7所述的一种蜂孔密封结构的加工方法，其特征在于，所述锋孔模腔采用钢材质，所述模芯与锋孔模腔互相配合且进行封胶。9.根据权利要求6所述的一种蜂孔密封结构的加工方法，其特征在于，所述步骤S2中，固件本体采用PA66-GF15材料。10.根据权利要求6所述的一种蜂孔密封结构的加工方法，其特征在于，所述步骤S2中，密封本体采用TPE材料。2CN107507946A说明书1/3页一种蜂孔密封结构及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及塑胶领域，更具体地说是指一种蜂孔密封结构及其加工方法。背景技术[0002]目前，现有用于安装电池的蜂孔密封结构，大部分是体积大、不耐热，且硬度低。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种蜂孔密封结构及其加工方法。[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：[0005]一种蜂孔密封结构，包括固件本体及设于所述固件本体内侧的密封本体；所述固件本体设有若干个用于固定电池的蜂孔，所述密封本体对应所述蜂孔的位置设有通孔。[0006]其进一步技术方案为：所述蜂孔和通孔均为圆形，所述蜂孔和通孔的直径相同。[0007]其进一步技术方案为：所述两个相邻蜂孔之间的壁厚为0.5mm。[0008]其进一步技术方案为：所述固件本体与所述密封本体一体式注塑成型。[0009]其进一步技术方案为：所述固件本体内端设有若干联接柱，所述密封本体对应所述联接柱的位置设有用于与联接柱联接的联接孔。[0010]一种蜂孔密封结构的加工方法，包括以下步骤；[0011]S1，制作固件本体模具和密封本体模具；[0012]S2，注塑成型出固件本体和强脱成型出密封本体。[0013]其进一步技术方案为：所述步骤S1中，固件本体模具包括锋孔模腔和模芯；所述锋孔模腔的壁厚为0.5mm，所述模芯上设有若干个圆柱镶件。[0014]其进一步技术方案为：所述锋孔模腔采用钢材质，所述模芯与锋孔模腔互相配合且进行封胶。[0015]其进一步技术方案为：所述步骤S2中，固件本体采用PA66-GF15材料。[0016]其进一步技术方案为：所述步骤S2中，密封本体采用TPE材料。[0017]本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明通过固件本体及设于固件本体内侧的密封本体；固件本体设有若干个用于固定电池的蜂孔，密封本体对应蜂孔的位置设有通孔；两个相邻蜂孔之间的壁厚为0.5mm，使得该蜂孔密封结构不仅达到