一种芯层发泡三层共挤PVC热收缩标签膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108248165A(43)申请公布日2018.07.06(21)申请号201810069353.5C08L91/00(2006.01)(22)申请日2018.01.24C08J5/18(2006.01)C08K5/58(2006.01)(71)申请人宜兴市光辉包装材料有限公司C08K5/12(2006.01)地址214203江苏省无锡市宜兴市周铁镇分水新达路75号(72)发明人杨涛杨铄冰殷宇晨陈亚龙(74)专利代理机构无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙)32260代理人张欢勇(51)Int.Cl.B32B27/06(2006.01)B32B27/30(2006.01)C08L27/06(2006.01)C08L33/04(2006.01)C08L51/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种芯层发泡三层共挤PVC热收缩标签膜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种芯层发泡三层共挤PVC热收缩标签膜及其制备方法，上下表层采用普通的PVC薄膜配方，芯层则进行发泡处理，在发泡处理过程中通过添加偶联处理的AC发泡剂以及发泡调节剂，保证了芯层PVC配方体系具有足够的熔体强度，使发泡过程中产生的气体，在熔体中形成均匀的蜂窝结构，防止泡孔塌陷，从而获得低密度的发泡材料，通过添加足够的增强剂，提高PVC配方体系的韧性和强度，便于二次吹张过程中泡孔壁定向拉伸，既不破泡，又可获得所需的定向长度。CN108248165ACN108248165A权利要求书1/2页1.一种芯层发泡三层共挤PVC热收缩标签膜，包括芯层以及具有印刷性能的上下表层，表层主要包括PVC树脂主原料、稳定剂、增塑剂、ACR加工助剂、增塑剂、内润滑剂以及外润滑剂，其特征在于：芯层经过发泡处理，芯层的各成分质量百分比如下：PVC树脂主原料100份；稳定剂1.5～2.5份；增塑剂2.5～3.5份；ACR加工助剂0.8～1.2份；MBS增韧剂6～8份；内润滑剂0.6～0.8份；外润滑剂0.5-0.7份；经过偶联处理的AC发泡剂0.3～0.5份；发泡调节剂6-8份；TPVC热塑性弹性体3～5份。2.根据权利要求1所述的芯层发泡三层共挤PVC热收缩标签膜，其特征在于:AC发泡剂为偶氮二甲酰胺，且粒径小于10微米，用0.3-0.5％钛酸酯偶联剂处理。3.根据权利要求1所述的芯层发泡三层共挤PVC热收缩标签膜，其特征在于:表层的各成分质量百分比如下：PVC主树脂100份；PVC树脂主原料100份；稳定剂1.5～2.5份；增塑剂4～5份；ACR加工助剂1.8～2.2份；增塑剂3.5～4.5份；内润滑剂0.8～1.2份；外润滑剂0.6-0.8份。4.根据权利要求1所述的芯层发泡三层共挤PVC热收缩标签膜，其特征在于:所述芯层的组分中还包括1-2份的环氧大豆油。5.一种芯层发泡三层共挤PVC热收缩标签膜制备方法：包括如下步骤：分别对制备面层和芯层的原料和助剂进行混合处理，具体工艺如下：面层：(1)高速混合机转动过程中投加PVC树脂、稳定剂硫醇甲基锡181、增塑剂对苯二甲酸二辛酯；(2)高速混合机温度升高到75-80℃时，投加MBS增塑剂、ACR加工助剂、内润滑剂；(3)高速混合机温度升高到95-100℃时，投加外润滑剂；(4)高速混合机温度升高到120～130℃左右时，将混合料放入冷却混合机中搅拌冷却；(5)冷却混合机温度到45℃以下时出料，获得干混料，备用；其中各成分的质量比：PVC主树脂100份；PVC树脂主原料100份；稳定剂1.5～2.5份；增塑剂4～5份；ACR加工助剂1.8～2.2份；增塑剂3.5～4.5份；内润滑剂0.8～1.2份；外润滑剂0.6-0.8份；芯层：(1)高速混合机转动过程中投加PVC树脂、稳定剂硫醇甲基锡181、增塑剂对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油；(2)高速混合机温度升高到75-80℃时，投加MBS增塑剂、ACR加工助剂、内润滑剂、发泡调节剂、TPVC热塑性弹性体、经过偶联处理的AC发泡剂；(3)高速混合机温度升高到95-100℃时，投加外润滑剂；(4)速混合机温度升高到125℃左右时，将混合料放入冷却混合机中搅拌冷却；(5)冷却混合机温度到45℃以下时出料，获得干混料，备用。各成分质量百分比如下：PVC树脂主原料100份；稳定剂1.5～2.5份；增塑剂2.5～3.5份；ACR加工助剂0.8～1.2份；MBS增韧剂6～8份；内润滑剂0.6～0.8份；外润滑剂0.5-0.7份；经过偶联处理的AC发泡剂0.3～0.5份；发泡调节剂6-8份；TPVC热塑性弹性体3～5份；环氧大豆油1～2份；将面层和芯片混合好的物料分别加入挤出机中，上下两面熔体由一台挤出机提供，芯2CN