五层共挤柔性热收缩标签膜的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110815781A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911140019.5B29C48/18(2019.01)(22)申请日2019.11.20B29C41/00(2006.01)B29C41/26(2006.01)(71)申请人江苏光辉包装材料有限公司B29C41/32(2006.01)地址214203江苏省无锡市宜兴市经济开B29C35/16(2006.01)发区庆源大道2号B29C55/00(2006.01)(72)发明人杨涛陈丽颖周军锋范琪B29C55/02(2006.01)肖田钱鑫B29K23/00(2006.01)(74)专利代理机构常州市权航专利代理有限公B29K67/00(2006.01)司32280B29L7/00(2006.01)代理人印苏华(51)Int.Cl.B29C48/92(2019.01)B29C48/395(2019.01)B29C48/40(2019.01)B29C48/00(2019.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称五层共挤柔性热收缩标签膜的制备方法(57)摘要本发明提出的五层共挤柔性热收缩标签膜的制备方法，通过芯层中占比不到1/4的PP，在保留原PETG热收缩标签膜整体性能基础上，提高纯PETG热收缩标签膜的柔顺性，改善标签膜及收缩后标签的手感。CN110815781ACN110815781A权利要求书1/1页1.一种五层共挤柔性热收缩标签膜的制备方法，其特征是，包括步骤：(1)将PETG和开口剂放入双螺杆挤出机中熔融塑化，获得PETG熔体流；(2)将PP粘合树脂放入第一台单螺杆挤出机中熔融塑化，获得PP粘合树脂熔体流；(3)将PP树脂放入第二台单螺杆挤出机中熔融塑化，获得PP树脂熔体流；(4)将所述PETG熔体流和所述PP粘合树脂熔体流分别均分成两股熔体流，即第一PETG熔体流、第二PETG熔体流、第一PP粘合树脂熔体流和第二PP粘合树脂熔体流，将第一PETG熔体流、第一PP粘合树脂熔体流、PP树脂熔体流、第二PP粘合树脂熔体流和第二PETG熔体流共五股熔体流通过管道分别进入到共挤流延模头的五个集料管中，所述五股熔体流在所述共挤流延模头的前部叠加融合成一个整体，经所述共挤流延模头的出口缝隙流延至铸冷辊上，冷却成型为五层共挤片材；(5)将所述五层共挤片材经加热、拉伸、定型、冷却，制成五层共挤柔性热收缩标签膜，所述五层共挤柔性热收缩标签膜从上往下依次为PETG层/PP粘合树脂层/PP层/PP粘合树脂层/PETG层。2.如权利要求1所述的五层共挤柔性热收缩标签膜的制备方法，其特征是：步骤(1)中所述PETG和开口剂的质量比为49：1。3.如权利要求1所述的五层共挤柔性热收缩标签膜的制备方法，其特征是：步骤(1)中所述双螺杆挤出机熔融塑化的温度为250-270℃。4.如权利要求1所述的五层共挤柔性热收缩标签膜的制备方法，其特征是：步骤(2)中所述第一台单螺杆挤出机熔融塑化的温度为170-230℃。5.如权利要求1所述的五层共挤柔性热收缩标签膜的制备方法，其特征是：步骤(3)中所述第二台单螺杆挤出机熔融塑化的温度为160-240℃。6.如权利要求1所述的五层共挤柔性热收缩标签膜的制备方法，其特征是：步骤(4)中所述冷却成型的温度为22-32℃。7.如权利要求1所述的五层共挤柔性热收缩标签膜的制备方法，其特征是：步骤(5)中所述加热的温度为90-140℃、所述拉伸的温度为80-100℃、所述定型的温度为55-85℃、所述冷却的温度为35-50℃。8.如权利要求1所述的五层共挤柔性热收缩标签膜的制备方法，其特征是：步骤(5)中所述PETG层的厚度为五层共挤柔性热收缩标签膜的总厚度的1/3。9.如权利要求1所述的五层共挤柔性热收缩标签膜的制备方法，其特征是：步骤(5)中所述PETG层：PP粘合树脂层：PP层：PP粘合树脂层：PETG层的厚度比为33-34：4-6：22-24：4-6：33-34。10.如权利要求1所述的五层共挤柔性热收缩标签膜的制备方法，其特征是：步骤(5)中所述拉伸为横向拉伸，所述横向拉伸分为预热段3段，拉伸段4段，定型段4段，冷却段2段；所述横向拉伸的拉伸比为1：4~1：6，所述预热段的温度为95-130℃，所述拉伸段的温度为85-95℃，所述定型段的温度为60-80℃，所述冷却段的温度为40-45℃。2CN110815781A说明书1/5页五层共挤柔性热收缩标签膜的制备方法技术领域[0001]本发明属于塑料薄膜加工技术领域，具体涉及五层共挤柔性热收缩标签膜的制备方法。背景技术[0002]热收缩标签膜是制作收缩套标的基材薄膜，基本是单一材质薄膜，即使是三层共挤流延拉伸