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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108506490A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201710108952.9(22)申请日2017.02.27(71)申请人西门子公司地址德国慕尼黑(72)发明人李长鹏段瑞春张陈慧(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人赵冬梅(51)Int.Cl.F16J15/00(2006.01)B22F3/11(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图7页(54)发明名称蜂窝密封件及其制造方法和系统(57)摘要本发明公开了一种蜂窝密封件及其制造方法和系统,其中,蜂窝密封件包括:至少一个蜂窝带部,每个蜂窝带部具有复数个一体成型的小蜂窝孔;和基体部,其固设在所述蜂窝带部的一侧,并将所述小蜂窝孔的一端封住。本发明实施例中的技术方案,能够简化蜂窝密封件的加工过程,并降低生产成本。CN108506490ACN108506490A权利要求书1/2页1.一种蜂窝密封件,其特征在于,所述蜂窝密封件(20)包括:至少一个蜂窝带部(21),每个蜂窝带部具有复数个一体成型的小蜂窝孔(211);和基体部(22),其固设在所述至少一个蜂窝带部(21)的一侧,并将所述小蜂窝孔(211)的一端封住。2.根据权利要求1所述的蜂窝密封件,其特征在于,所述蜂窝带部(21)采用增材制造工艺一体成型,所述基体部(22)采用金属板材加工而成;所述蜂窝带部(11)焊接在所述基体部(22)上;或者,所述蜂窝带部(21)和所述基体部(22)采用增材制造工艺一体成型为所述蜂窝密封件(20)。3.根据权利要求1所述的蜂窝密封件,其特征在于,所述小蜂窝孔(211)的横截面为六边形或三角形。4.一种蜂窝密封件的制造方法,所述蜂窝密封件包括:至少一个蜂窝带部和基体部;其特征在于,所述方法包括:加工所述基体部(301);采用增材制造工艺加工至少一个蜂窝带部(302),其中每个蜂窝带部包括复数个一体成型的小蜂窝孔;所述至少一个蜂窝带部固设在所述基体部上,其中所述小蜂窝孔的一端被所述基体部封住。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述基体部通过增材制造工艺加工,其中所述至少一个蜂窝带部和所述基体部采用增材制造工艺一体加工成型为所述蜂窝密封件。6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述基体部采用金属板材加工;所述至少一个蜂窝带部焊接在所述基体部上。7.根据权利要求4至6中任一项所述的方法,其特征在于,所述采用增材制造工艺加工至少一个蜂窝带部包括:针对每个蜂窝带部,按照所述蜂窝带部的各蜂窝孔的排布方向采用增材制造工艺一排一排的加工所述蜂窝孔。8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述蜂窝孔的横截面为六边形;所述按照所述蜂窝带部的各蜂窝孔的排布方向采用增材制造工艺一排一排的加工所述蜂窝孔包括:将每个六边形的蜂窝孔划分为对称的两部分,每部分由长度相等的三个折边构成,每排的蜂窝孔被划分为两个由复数个长度相等的折边构成的长波形结构,且所述长波形结构中相邻两个折边的夹角为120°;采用增材制造工艺按照加工方向依次加工每排蜂窝孔对应的两个由复数个长度相等的折边构成的长波形结构,使得相邻的两个长波形结构形成复数个完整的六边形蜂窝孔。9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述蜂窝孔的横截面为三角形;所述按照所述蜂窝带部的复数个蜂窝孔的排布方向采用增材制造工艺一排一排的加工所述蜂窝孔包括:将每个三角形划分为底边与具有60°夹角的折边的两部分,每排的蜂窝孔被划分为一个直线结构和一个由复数个长度相等的折边构成的长波形结构,且所述长波形结构中相邻2CN108506490A权利要求书2/2页两个折边的夹角为60°;采用增材制造工艺按照加工方向依次加工一排长波形结构和一直线结构,使得所述长波形结构和所述直线结构形成复数个完整的三角形蜂窝孔。10.根据权利要求4至6中任一项所述的方法,其特征在于,该方法进一步包括:采用增材制造工艺加工蜂窝带部的过程中,利用机加工设备对当前打印完成的部分进行精度加工处理。11.一种蜂窝密封件的制造系统,其特征在于,所述蜂窝密封件包括:至少一个蜂窝带部和基体部;所述系统包括:一增材制造工艺设备(72,82),用于采用增材制造工艺加工所述至少一个蜂窝带部;和一机加工设备(83),用于在所述增材制造工艺设备(72,82)采用增材制造工艺加工所述至少一个蜂窝带部的过程中,对当前加工完成的部分进行精度加工处理。12.根据权利要求11所述的系统,其特征在于,所述增材制造工艺设备(72、82)进一步采用增材制造工艺加工所述基体部,并将所述基体部和所述至少一个蜂窝带部一体加工成型为所述蜂窝密封件。13.根据权利要求11或12所述的系统,其特征在于,该系统进一步包括:工