凹槽环密封件及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109312865A(43)申请公布日2019.02.05(21)申请号201780034429.4(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司720(22)申请日2017.04.0701代理人安文森谭祐祥(30)优先权数据102016110268.72016.06.03DE(51)Int.Cl.F16J15/3236(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2018.12.03(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2017/0583462017.04.07(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/207146DE2017.12.07(71)申请人曼恩能源方案有限公司地址德国奥格斯堡(72)发明人E.海拉权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称凹槽环密封件及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种凹槽环密封件（10），包括环形主密封体（11），所述环形主密封体（11）由热塑性塑料制成并具有包括密封部分（12、13）的U形横截面轮廓，密封部分（12、13）与在密封部分（12、13）之间延伸的主密封体（11）的连接部分（14）一起限定凹槽（15），所述凹槽环密封件（10）还包括用于密封部分（12、13）的至少一个支撑元件，其中所述支撑元件（18）或每个支撑元件（18）被设计为所述主密封体（11）的一体化部件。CN109312865ACN109312865A权利要求书1/1页1.一种凹槽环密封件（10），具有热塑性塑料的环形主密封体（11），所述环形主密封体（11）具有U形横截面轮廓并且具有密封部分（12、13），所述密封部分（12、13）与在所述密封部分（12、13）之间延伸的所述主密封体（11）的连接部分（14）一起限定凹槽（15），并且所述凹槽环密封件（10）具有用于所述密封部分（12、13）的至少一个支撑元件，其特征在于，所述支撑元件（18）或每个支撑元件（18）形成为所述主密封体（11）的一体化部件。2.根据权利要求1所述的凹槽环密封件，其特征在于，所述支撑元件（18）或每个支撑元件（18）由所述主密封体（11）的热塑性塑料构成。3.根据权利要求1或2所述的凹槽环密封件，其特征在于，所述热塑性塑料是含氟聚合物材料，尤其是PTFE材料，其中，该PTFE材料设置有填料以改善材料特性。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的凹槽环密封件，其特征在于，所述支撑元件（18）或每个支撑元件（18）形成为在所述主密封体（11）的密封部分（12、13）之间延伸的弯曲的支撑拱。5.根据权利要求4所述的凹槽环密封件，其特征在于，相应的支撑元件（18）形成为从所述凹槽（15）凸地弯曲的支撑拱。6.根据权利要求4或5所述的凹槽环密封件，其特征在于，相应的支撑元件（18）形成为凹地弯曲到所述凹槽（15）中的支撑拱。7.根据权利要求1至6中的任一项所述的凹槽环密封件，其特征在于，相应的支撑元件（18）沿径向方向延伸。8.根据权利要求1至7中的任一项所述的凹槽环密封件，其特征在于，相应的支撑元件（18）相对于径向方向倾斜地设置。9.根据权利要求8所述的凹槽环密封件，其特征在于，相应的支撑元件（18）相对于所述径向方向包括最大45°的角度，优选地最大30°的角度，特别优选地最大20°的角度。10.根据权利要求1至9中的任一项所述的凹槽环密封件，其特征在于，相应的支撑元件（18）的厚度最大为5°、优选地最大为4°、特别优选地最大为3°的所述主密封体（11）的周缘延伸。11.根据权利要求1至10中的任一项所述的凹槽环密封件，其特征在于，在所述主密封体（11）的周缘上，多个支撑元件（18）彼此间隔开分布。12.一种用于制造根据权利要求1至11中的任一项所述的凹槽环密封件（10）的方法，其特征在于，所述凹槽环密封件（10）通过压模或烧结来制造。13.用于制造根据权利要求1至11中的任一项所述的凹槽环密封件（10）的方法，其特征在于，所述凹槽环密封件（10）通过3D打印来制造。14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述凹槽环密封件（10）在压模或烧结或3D打印之后在所述主密封体（11）的所述密封部分（12、13）的密封面（16、17）的区域中进行再加工，特别是通过车削。2CN109312865A说明书1/3页凹槽环密封件及其制造方法[0001]本发明涉及一种凹槽环密封件和一种用于制造这种凹槽环密封件的方法。[0002]根据DE19815442A1，已知的是具有环形主密封体和作为轴密封件或杆密封件的支撑元件的凹槽环密封件。在径向截面中，主密封体具有U形横截面，其具有相对于彼此同心延伸的密封部分，其中，密封部分与在密封部分之间延伸的连接部分一起限定凹