蜂窝状低温脱硝催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108499572A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201810381949.9(22)申请日2018.04.26(71)申请人华电高科环保技术有限公司地址074000河北省保定市高碑店市东方路68号(72)发明人赵毅(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人刘敏(51)Int.Cl.B01J23/889(2006.01)B01J35/04(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称蜂窝状低温脱硝催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种蜂窝状低温脱硝催化剂及其制备方法，包括载体和活性物质，所述载体为纳米氧化铝，所述活性物质包括二氧化铈、三氧化锰、氧化铁、硝酸镍、偏钒酸铵。本发明采用上述组分的蜂窝状低温脱硝催化剂及其制备方法，在应用上抗重金属及硫化物毒害，延长寿命，降低更换频率，大大减少脱硝系统的运行费用及提高整个脱硝装置的可用率。CN108499572ACN108499572A权利要求书1/1页1.一种蜂窝状低温脱硝催化剂，其特征在于：包括载体和活性物质，所述载体为纳米氧化铝，所述活性物质包括二氧化铈、三氧化锰、氧化铁、硝酸镍、偏钒酸铵；还包括膨胀剂和助剂，所述膨胀剂为高岭石，所述助剂为聚氧化乙烯。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝状低温脱硝催化剂，其特征在于：所述活性物质的组成和重量份数为二氧化铈5-31份、三氧化锰3-24份、氧化铁9-37份、硝酸镍0.3-3.5份、偏钒酸铵0.5-4.2份。3.根据权利要求1所述的一种蜂窝状低温脱硝催化剂，其特征在于：所述活性物质的组成和重量份数为二氧化铈8-18份、三氧化锰16-24份、氧化铁17-37份、硝酸镍0.4-0.9份、偏钒酸铵0.7-1.2份。4.如权利要求1所述的一种蜂窝状低温脱销催化剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：(1)配料：于混料机中依次加入去离子水、纳米氧化铝、二氧化铈、高岭石、三氧化锰、氧化铁、硝酸镍、偏钒酸铵、棉浆和聚氧化乙烯，混料机的转速为750rpm，搅拌环境温度为74℃；(2)挤出成型：将步骤(1)得到的混合物加入预挤出机中，使用预挤出机挤出条状物料，实现预挤出；然后将预挤出的条状物料投入成型挤出设备，缓慢挤出，制得蜂窝物料；(3)将步骤(2)得到的蜂窝物料放入静态干燥室中，控制环境温度为63℃，湿度为63％，干燥9d；(4)将步骤(3)中干燥后的物料转入焙烧炉中，匀速缓慢8h升温至520℃，1h后停止加热，待焙烧炉内降温至室温后，即得。2CN108499572A说明书1/4页蜂窝状低温脱硝催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及工业废气处理和环保催化材料技术领域，特别是涉及一种蜂窝状低温脱硝催化剂及其制备方法。背景技术[0002]近年来，随着燃煤电厂数量的不断增加，燃煤烟气中氮氧化物逐渐成为日益严重的污染物。目前国家已经出台相关政策，要求涉及污染排放的各行各业都要有相应处理措施，废气必须经过脱硝等处理才允许排放。当前基本所有的钢厂、电厂已经完成脱硝改造，选择性催化还原脱硝(SCR)是目前最广泛、技术最成熟的NOx处理技术，被广泛推广和应用，基本原理是利用NH3作为还原剂，用V2O5/TiO2为催化剂，将烟气中的NO还原成无污染的N2和H2O。在脱硝过程中，催化剂是核心部分，其活性温度是300～420℃，超过420℃之后催化剂会被烧结固化失去催化效果；同时，氨逃逸和还原剂NH3容易被氧化成NO，增加运营成本。[0003]由于各种窑炉的工况复杂，难以改造出适宜催化剂使用的温度区间，加之烟气温度过低，烟气中的SO2、重金属、碱性氧化物等会对常规催化剂的毒害呈指数加速，严重影响催化剂的使用寿命。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种蜂窝状低温脱硝催化剂及其制备方法，可放置于除尘器后的低温区，相对清洁烟气环境中，在应用上抗重金属及硫化物毒害、能延长寿命，降低更换频率，大大减少脱硝系统的运行费用及提高整个脱硝装置的可用率。[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种蜂窝状低温脱硝催化剂，包括载体和活性物质，所述载体为纳米氧化铝，所述活性物质包括二氧化铈、三氧化锰、氧化铁、硝酸镍、偏钒酸铵；[0006]还包括膨胀剂和助剂，所述膨胀剂为高岭石，所述助剂为聚氧化乙烯。[0007]优选的，所述活性物质的组成和重量份数为二氧化铈5-31份、三氧化锰3-24份、氧化铁9-37份、硝酸镍0.3-3.5份、偏钒酸铵0.5-4.2份。[0008]优选的，所述活性物质的组成和重量份数为二氧化铈8-18份、三氧化锰16-24份、氧化铁17-37