一种纯棉针织面料的环保型染色方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108660795A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201810604479.8(22)申请日2018.06.12(71)申请人江西京东实业有限公司地址330000江西省南昌市青山湖区昌东工业区昌东一路8号(72)发明人陶智底(74)专利代理机构北京华仁联合知识产权代理有限公司11588代理人张换君(51)Int.Cl.D06P1/34(2006.01)D06P3/60(2006.01)D06L4/13(2017.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种纯棉针织面料的环保型染色方法(57)摘要本发明公开了一种纯棉针织面料的环保型染色方法，使用植物染料，环保、健康，同时在染色过程中无需加入无机盐作为助染剂；采用火山石超声波处理的方式对面料表面进行处理，由于选取的是蜂巢状中孔火山石，该火山石不但可以将染料吸附进入孔内，而且可以对面料表面进行均匀的研磨处理，从而达到良好的渗入效果，达到非常好的染色效果；本发明中的火山石颗粒可以反复使用，步骤4）处理后的液体可以进入步骤3）重复使用，可以节约大量的水和植物染料，综上所述，本发明的纯棉针织面料的染色方法是一种环保、节能、节水的新型染色方法。CN108660795ACN108660795A权利要求书1/1页1.一种纯棉针织面料的环保型染色方法，其特征在于，包括以下步骤：1）预处理：将待染色的纯棉针织面料坯布放入40-50℃水中预湿润8-10min后，取出，脱水；2）氧漂：按浴比1：（8-12）将步骤1）预处理好的坯布浸于所需颜色的碱性处理液中，以5-8℃/min的速度升温至70-80℃，加入坯布重量1-2%的双氧水；继续以2-5℃/min的速度直接升温至120-125℃，保温15-25min；再以1-2℃/min的速度降温至60-65℃，取出胚布，晾干；3）染色：按浴比1：（8-12）在步骤2）处理好的坯布中加入水中，并加入坯布重量0.1-0.2%的除氧酶，常温运转8-15min，然后加入植物染料，然后以2-5℃/min的速度升温至40-50℃，保温5-8min；4）调节pH值至中性，在水中加入火山石颗粒，在频率为300-400Hz，功率为3-5kW的条件下对面料超声波处理8-15min，继续保温15-20min；5）后处理：按浴比1：（8-12）在染色好的布料取出后，进行皂洗后，以2-3℃/min的速度升温至90-95℃，保温15-20min，再用冷水冲洗一次，脱水，烘干，即可。2.如权利要求1所述的纯棉针织面料的环保型染色方法，其特征在于，所述的步骤2）的碱性处理液中，包括以下重量百分比的成分：纯碱1-3%，甘油0.5-1%，水余量。3.如权利要求1所述的纯棉针织面料的环保型染色方法，其特征在于，所述的步骤4）的火山石颗粒的粒径为0.2-5mm。4.如权利要求1所述的纯棉针织面料的环保型染色方法，其特征在于，火山石为蜂巢状中孔火山石。5.如权利要求1所述的纯棉针织面料的环保型染色方法，其特征在于，所述的步骤4）的火山石颗粒可以在同种颜色的染色过程中重复使用，直至其粒径小于0.2mm。6.如权利要求1所述的纯棉针织面料的环保型染色方法，其特征在于，所述的步骤4）处理后的液体可以进入步骤3）重复使用。2CN108660795A说明书1/5页一种纯棉针织面料的环保型染色方法技术领域[0001]本发明涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种纯棉针织面料的环保型染色方法。背景技术[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编(weftknittedfabric)和经编(warpknittedfabric).目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。[0003]纬编针织面料(一)纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。它的品种较多，一般有良好的弹性和延伸性，织物柔软，坚牢耐皱，毛型感较强，且易洗快干。不过它的吸湿性差，织物不够挺括，且易于脱散、卷边，化纤面料易于起毛、起球、钩丝。主要有以下品种：1、涤纶色织针织面料：织物色泽鲜艳、美观、配色调和，质地紧密厚实，织纹清晰，毛型感强，有类似毛织物花呢风格。主要用作男女上装、套装、风衣、背心、裙子、棉袄面料、童装等；2、涤纶针织劳动面料：这种织物紧密厚实，坚牢耐磨，挺括而弹性，若原料用含有氨纶的包芯纱，则可以织成弹力针织牛仔，弹性更好。主要用于男女上装的长裤；3、涤纶针织灯芯条面料：织物凹凸分明，手感