一种电磁屏蔽蜂窝芯材的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108724822A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810425566.7B32B17/12(2006.01)(22)申请日2018.05.04B32B7/10(2006.01)B32B33/00(2006.01)(71)申请人中国航空工业集团公司基础技术研究院地址101300北京市顺义区航空产业园(72)发明人史湘宁纪双英郝巍许健翔刘杰(74)专利代理机构中国航空专利中心11008代理人李建英(51)Int.Cl.B32B3/12(2006.01)B32B9/00(2006.01)B32B9/04(2006.01)B32B9/02(2006.01)B32B17/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种电磁屏蔽蜂窝芯材的制备方法(57)摘要本发明属于复合材料技术领域，涉及一种电磁屏蔽蜂窝芯材的制备方法。本发明采用制备石墨烯/铁氧体杂化材料，并通过磁力沉积的方式，将石墨烯/铁氧体杂化颗粒均匀附着在织物载体上，形成石墨烯/铁氧体杂化颗粒电磁屏蔽织物。利用预浸料、胶膜、电磁屏蔽织物制备电磁屏蔽夹层。最后通过胶接方式，将电磁屏蔽夹层与蜂窝芯材复合成为C夹层电磁屏蔽蜂窝结构。这个技术流程充分整合了相关的成熟技术，实现了电磁屏蔽蜂窝芯材的低成本设计、制造和技术集成综合利用。CN108724822ACN108724822A权利要求书1/1页1.一种电磁屏蔽蜂窝芯材的制备方法，其特征在于:(1)准备以下质量份数的原料备用：石墨烯0.5-5份，去离子水1000-2200份，Fe3+50-600份，Fe2+30-200份，氨水10-100份；将上述质量份数石墨烯加入去离子水中，利用超声分散器在30-80℃温度下，分散0.5-5小时；将上述质量份数Fe3+，Fe2+加入石墨烯悬浊液中，继续在30-80℃水浴搅拌10-60分钟；随后加入上述质量份数氨水10-100份，继续水浴搅拌10-60分钟；利用去离子水反复洗涤石墨烯/铁氧体颗粒直至石墨烯/铁氧体悬浊液呈中性；(2)利用磁铁将石墨烯/铁氧体颗粒与去离子水分离，并配制为含水量10-45％的石墨烯/铁氧体浆液；(3)将织物载体平铺于玻璃制容器底部，将含水量10-45％的石墨烯/铁氧体浆液倒入容器，将强磁铁置于容器下方，石墨烯/铁氧体颗粒沉积于织物载体，去除多余水分，干燥获得沉积石墨烯/铁氧体颗粒的电磁屏蔽织物；(4)在石墨烯/铁氧体颗粒的电磁屏蔽织物的两面各依次放置胶膜、预浸料压制为硬质薄板；(5)利用胶膜将石墨烯/铁氧体硬质薄板粘接在两片蜂窝之间，制备成为具有电磁屏蔽性能的蜂窝夹层材料。2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽蜂窝芯材的制备方法，其特征在于，所述压制硬质薄板时，在石墨烯/铁氧体颗粒的电磁屏蔽织物的两面放置的预浸料层数对称或不对称。3.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽蜂窝芯材的制备方法，其特征在于，蜂窝芯材为芳纶纸蜂窝、植物纤维蜂窝、玻璃布蜂窝。4.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽蜂窝芯材的制备方法，其特征在于，单层蜂窝厚度为5mm-600mm。5.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽蜂窝芯材的制备方法，其特征在于，制备石墨烯/铁氧体夹层材料的织物载体为碳纳米管纸、金属网、碳纤维布、石墨烯纸、无纺布。6.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽蜂窝芯材的制备方法，其特征在于，制备硬质薄板的预浸料为碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料、植物纤维预浸料。7.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽蜂窝芯材的制备方法，其特征在于，根据电磁屏蔽需求，重复权利要求1中的步骤(4)步骤(5)实现多层电磁屏蔽蜂窝夹层材料的制备。2CN108724822A说明书1/5页一种电磁屏蔽蜂窝芯材的制备方法技术领域[0001]本发明属于复合材料技术领域，涉及一种电磁屏蔽蜂窝芯材的制备方法。背景技术[0002]现如今无线电信号与日俱增，电磁频谱日益密集，电磁功率密度急剧增加。因此屏蔽技术在各领域的应用日趋重要，军事方面从通讯侦查卫星到各种无人侦察飞机再到精密制导武器控制，民用方从微型通讯工具到各类数据传输再到卫星数码电视信号等等，对于航空领域其屏蔽的重要性更为突出，在恶劣的电磁环境中，射频能量具有很大危害性，轻者对人员身体造成不适，降低电子设备。军械系统的使用性能，从而使装备的精准性造成影响，重则对人员身体造成重大伤害，危及含电爆装置的军机及燃油、引发机载电子系统的全面瘫痪，更可能导致机毁人亡的惨重事故，[0003]因此能否做好电磁防护是关系到各行各业能否在复杂电磁场环境下安全作业的关键技术之一。采用电磁屏蔽材料是实现电磁防护工作的最有效途径之一。传统电磁屏蔽方法主要包括使用金属材料或利用屏蔽涂层。金属材料