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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109019149A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810609916.5(22)申请日2018.06.13(71)申请人北京安达泰克科技有限公司地址101318北京市顺义区天竺空港工业区B区裕安路丙22号(72)发明人郑立刚(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人韩建伟白杨(51)Int.Cl.B65H54/46(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称金属蜂窝载体的缠绕设备(57)摘要本发明提供了一种金属蜂窝载体的缠绕设备,包括:固定盘,固定盘上设置有缠绕芯棒;转盘,可转动地设置在固定盘的下方;抱合块,沿转盘的径向可移动地设置在转盘上,抱合块为多个,多个抱合块沿缠绕芯棒的周向间隔设置,并且多个抱合块环绕在固定盘的外侧。本发明的技术方案解决了现有技术中的金属蜂窝载体的缠绕设备不能适用于大直径的工业金属蜂窝载体缠绕的问题。CN109019149ACN109019149A权利要求书1/1页1.一种金属蜂窝载体的缠绕设备,其特征在于,包括:固定盘(10),所述固定盘(10)上设置有缠绕芯棒(20);转盘(30),可转动地设置在所述固定盘(10)的下方;抱合块(40),沿所述转盘(30)的径向可移动地设置在转盘(30)上,所述抱合块(40)为多个,多个所述抱合块(40)沿所述缠绕芯棒(20)的周向间隔设置,并且多个所述抱合块(40)环绕在所述固定盘(10)的外侧。2.根据权利要求1所述的缠绕设备,其特征在于,所述抱合块(40)包括:抱合段(41),所述抱合段(41)的内表面为弧面;捋料齿(42),所述抱合段(41)的沿所述固定盘(10)的周向方向的两个端面上均设置有所述捋料齿(42),所述捋料齿(42)的朝向所述缠绕芯棒(20)的表面相对于所述抱合段(41)的内表面向外弯折设置,其中,相邻的所述抱合段(41)的相对的表面上的所述捋料齿(42)错位设置。3.根据权利要求2所述的缠绕设备,其特征在于,多个所述抱合块(40)运动至相邻的所述抱合块(40)的捋料齿(42)的齿根相接触时,多个所述抱合段(41)的内表面围成圆形。4.根据权利要求2或3所述的缠绕设备,其特征在于,所述抱合段(41)的内表面的弧度为45度。5.根据权利要求2或3所述的缠绕设备,其特征在于,所述捋料齿(42)的朝向所述缠绕芯棒(20)的表面为弧面。6.根据权利要求5所述的缠绕设备,其特征在于,所述捋料齿(42)的朝向所述缠绕芯棒(20)的表面的弧度在15至45度的范围内。7.根据权利要求2所述的缠绕设备,其特征在于,所述捋料齿(42)的朝向所述缠绕芯棒(20)的表面与所述抱合段(41)的内表面的相交处所呈的夹角在15至40度的范围内。8.根据权利要求2所述的缠绕设备,其特征在于,所述捋料齿(42)为多个,多个所述捋料齿(42)间隔地设置在所述抱合段(41)的沿所述固定盘(10)的周向方向的端面上。9.根据权利要求1所述的缠绕设备,其特征在于,所述抱合块(40)为四个。10.根据权利要求1所述的缠绕设备,其特征在于,所述缠绕设备还包括:第一驱动机构,所述第一驱动机构与所述转盘(30)连接并驱动所述转盘(30)转动;第二驱动机构,所述第二驱动机构与所述抱合块(40)连接并驱动所述抱合块(40)移动;控制装置,与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构连接,所述控制装置控制所述第一驱动机构驱动所述转盘(30)转动的同时,控制所述第二驱动机构驱动所述抱合块(40)移动,并且所述第二驱动机构驱动多个所述抱合块(40)以相同的速度朝向所述固定盘(10)移动。2CN109019149A说明书1/5页金属蜂窝载体的缠绕设备技术领域[0001]本发明涉及工业加工设备技术领域,具体而言,涉及一种金属蜂窝载体的缠绕设备。背景技术[0002]随着我国制造工业的迅速发展,国家对工厂废气排放及环保法规的日趋严格。同时对工厂废气净化器用的金属蜂窝载体也提出了更高的技术要求。目前,以具有耐久性、较好的形成紊流等优点的S型金属蜂窝载体为基本结构。但S型金属蜂窝载体加工也较为复杂、困难。市场上已有的S型金属蜂窝载体缠绕装置不能满足工业大直径(150-800mm)金属载体的缠绕需要。具体地,现有技术中的金属蜂窝载体的缠绕装置的结构和工作原理为:抱合块设置在缠绕芯棒的周向外侧,抱合块的一端转动连接在转盘上,另一端为摆动端。进行缠绕工作时,缠绕芯棒转动并带动带料缠绕在缠绕芯棒上,同时抱合块将带料压紧。但上述结构在缠绕直径较大的工业金属载体时,由于缠绕半径逐渐加大,缠绕芯棒的转动驱动力也不断增大,因此会出现许多问题:带料撕裂,芯格大量变形灭失,芯体间隙大,效能低