一种蜂窝陶瓷坯体快速干燥装置及干燥方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109341303A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811184641.1F26B21/04(2006.01)(22)申请日2018.10.11F26B3/04(2006.01)F26B3/347(2006.01)(71)申请人山东奥福环保科技股份有限公司地址251500山东省德州市临邑经济开发区富民路南首东侧(72)发明人王勇伟潘吉庆刘洪月张兆合黄妃慧李民江涛程国园牛思浔(74)专利代理机构北京智桥联合知识产权代理事务所(普通合伙)11560代理人段啸冉(51)Int.Cl.F26B15/18(2006.01)F26B23/08(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种蜂窝陶瓷坯体快速干燥装置及干燥方法(57)摘要本发明所述的蜂窝陶瓷坯体快速干燥装置，通过设置连续的微波干燥腔和热风烘干台，并在传送带的作用下，实现坯体微波干燥和热风干燥的连续进行，使得整个干燥过程无微波定型工艺到烘干干燥工艺的转接，有效控制了蜂窝陶瓷坯体降温到升温过程的能量消耗；且所述热风烘干台通过设置引流罩和引风机，有助于低温空气的快速通过，实现了蜂窝陶瓷坯体的低温干燥技术，使得整个过程无需高温烘干工艺过程，避免了低沸点有机物大量挥发造成的环境污染；且所述换热组件的设置，充分利用了微波过程中的排气余热，有效降低了热能浪费，并有效缩短了整个干燥工艺过程，有利于生产线生产效率的提高。CN109341303ACN109341303A权利要求书1/1页1.一种蜂窝陶瓷坯体快速干燥装置，其特征在于，包括：微波干燥腔(2)，用于对蜂窝陶瓷坯体(1)进行微波干燥；热风烘干平台(11)，用于对微波干燥后的蜂窝陶瓷坯体(1)进行热风烘干；所述微波干燥腔(2)和所述热风烘干台(11)之间设置有换热组件，实现热量的交换传导；所述蜂窝陶瓷坯体(1)通过传送带(3)依次通过所述微波干燥腔(2)和所述热风烘干平台(11)完成快速干燥。2.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷坯体快速干燥装置，其特征在于，所述热风烘干平台(11)对应于所述蜂窝陶瓷坯体(1)干燥位置处的下方设置有引风机(13)，用于对进入所述热风烘干平台(11)的热气进行引流。3.根据权利要求1或2所述的蜂窝陶瓷坯体快速干燥装置，其特征在于，所述热风烘干台(11)在对应于所述蜂窝陶瓷坯体(1)干燥位置处分别设置有上导流罩(10)和下导流罩(12)，用于对烘干热风进行引流。4.根据权利要求3所述的蜂窝陶瓷坯体快速干燥装置，其特征在于，所述引风机(13)与所述下导流罩(12)相连通。5.根据权利要求1-4任一项所述的蜂窝陶瓷坯体快速干燥装置，其特征在于，所述换热组件为热交换器(5)，所述热交换器(5)分别成型有热空气进口管(4)、冷空气进口管(6)、排冷气管(7)、及热空气连接管(8)；所述热空气进口管(4)与所述微波干燥腔(2)相连通，用于将所述微波干燥腔(2)内产生的热空气引入所述热交换器(5)，并与由所述冷空气进口管(6)进入的冷空气进行热量交换；所述热空气连接管(8)与所述热风烘干平台(11)相连通，用于将经热量交换后被加热的空气引入所述热风烘干平台(11)，对所述蜂窝陶瓷坯体(1)进行热风烘干。6.根据权利要求5所述的蜂窝陶瓷坯体快速干燥装置，其特征在于，所述热空气连接管(8)与所述上导流罩(10)相连通。7.根据权利要求6所述的蜂窝陶瓷坯体快速干燥装置，其特征在于，所述热空气连接管(8)与所述上导流罩(10)之间设置有膨胀节(9)。8.根据权利要求5-7任一项所述的蜂窝陶瓷坯体快速干燥装置，其特征在于，所述热交换器(5)为板式热交换器或管式热交换器。9.根据权利要求8所述的蜂窝陶瓷坯体快速干燥装置，其特征在于，所述热交换器(5)的热交换面积为50-200平方米。10.一种蜂窝陶瓷坯体快速干燥方法，其特征在于，包括将所述蜂窝陶瓷坯体(1)置于权利要求1-9任一项所述的蜂窝陶瓷坯体快速干燥装置中进行干燥的步骤。2CN109341303A说明书1/4页一种蜂窝陶瓷坯体快速干燥装置及干燥方法技术领域[0001]本发明属于蜂窝陶瓷材料技术领域，具体涉及一种蜂窝陶瓷坯体快速干燥装置及干燥方法。背景技术[0002]日益严格的排放法规，使排气污染物后处理系统已成为机动车、船的标配部件。所述排气污染物后处理系统利用具有氧化还原能力的催化剂把发动机排气中的污染物一氧化碳CO、碳氢化合物HC和氮氧化物NOx转化成无害的二氧化碳CO2、氮气N2和水H2O，使尾气符合排放标准。[0003]现有技术中，机动车、船用排气后处理系统多使用蜂窝陶瓷材料承载催化剂(催化剂载体)进行污染物的处理