吸波胶膜及其制备方法和阻抗渐变吸波结构件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109423008A(43)申请公布日2019.03.05(21)申请号201710764218.8C09K3/00(2006.01)(22)申请日2017.08.30(71)申请人洛阳尖端技术研究院地址471000河南省洛阳市涧西区龙裕路洛阳国家大学科技园2-2号楼申请人洛阳尖端装备技术有限公司(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构北京德恒律治知识产权代理有限公司11409代理人章社杲卢军峰(51)Int.Cl.C08L63/00(2006.01)C08L79/04(2006.01)C08L79/08(2006.01)C08K3/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称吸波胶膜及其制备方法和阻抗渐变吸波结构件(57)摘要本发明提供了一种吸波胶膜及其方法，制备方法包括：将树脂和石墨烯气凝胶混合，搅拌均匀，得到混合料；将混合料与固化剂混合，固化，得到吸波胶膜。此外，本发明还提供了由吸波胶膜与蜂窝或泡沫形成的阻抗渐变吸波结构件。本发明的吸波胶膜和结构件改进了吸波性能和力学性能，使得吸波胶膜或吸波结构件的应用范围更加广泛，并且本发明的阻抗渐变吸波结构件可以实现包含低频带的宽频吸波效果。CN109423008ACN109423008A权利要求书1/1页1.一种制备吸波胶膜的方法，其特征在于，包括：将树脂和石墨烯气凝胶混合，搅拌均匀，得到混合料；将所述混合料与固化剂混合，固化，得到吸波胶膜。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述树脂包括环氧树脂、氰酸酯树脂、双马来酸酐树脂中的一种或者多种。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述固化剂包括脂环族多胺、芳香族多胺、酚醛、酸酐的一种或者多种。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述树脂与所述石墨烯气凝胶的体积比为1:2～7:4。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述树脂与所述固化剂的体积比为4:1～7:1。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述固化的温度为80～120℃，所述固化的时间为0.5～10小时。7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法制备的吸波胶膜。8.一种阻抗渐变吸波结构件，其特征在于，包括根据权利要求7所述的吸波胶膜和蜂窝或泡沫，其中，所述吸波胶膜与所述蜂窝或泡沫交替设置。9.根据权利要求8所述的阻抗渐变吸波结构件，其特征在于，所述阻抗渐变吸波结构件中的各层吸波胶膜的厚度相同或不同，并且各层吸波胶膜的介电常数是渐变的。10.根据权利要求8所述的阻抗渐变吸波结构件，其特征在于，所述蜂窝或泡沫包括聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫和酚醛泡沫的一种或者多种。11.根据权利要求9所述的阻抗渐变吸波结构件，其特征在于，所述渐变是水平多层渐变或垂直多层渐变。2CN109423008A说明书1/4页吸波胶膜及其制备方法和阻抗渐变吸波结构件技术领域[0001]本发明涉及吸波材料，具体地，涉及吸波胶膜及其制备方法和阻抗渐变吸波结构件。背景技术[0002]所谓吸波材料，指能吸收投射到它表面的电磁波能量的一类材料。在工程应用上，除要求吸波材料在较宽频带内对电磁波具有高的吸收率外，还要求它具有质量轻、耐温、耐湿、抗腐蚀等性能。[0003]泡沫吸波材料是一种新型的结构型吸波材料。目前在工程实际中常用的是硬质泡沫，其可以根据成型过程中使用的吸波剂的性能及剂量的不同，还可以方便地调节其电性能，同时还具有质量轻、耐高温、抗腐蚀、环境敏感度低等优点，但是这种泡沫的吸波性能较差且力学性能也较差。由于吸波材料的吸波性能和力学性能是工程领域比较关键的两个参数，因此亟需设计一种既能提高其吸波性能又能提高其力学性能的吸波材料，以满足实际的工程需求。另外，目前的阻抗结构件的吸波性能也还有待进一步改善。发明内容[0004]本发明提供了一种具有宽频吸波效果并且力学性能较好的吸波胶膜及其制备方法以及由该胶膜制成的阻抗渐变吸波结构件。[0005]本发明提供了一种制备吸波胶膜的方法，包括：将树脂和石墨烯气凝胶混合，搅拌均匀，得到混合料；将所述混合料与固化剂混合，固化，得到吸波胶膜。[0006]在上述方法中，所述树脂包括环氧树脂、氰酸酯树脂、双马来酸酐树脂中的一种或者多种。[0007]在上述方法中，所述固化剂包括脂环族多胺、芳香族多胺、酚醛、酸酐的一种或者多种。[0008]在上述方法中，所述树脂与所述石墨烯气凝胶的体积比为1:2～7:4。[0009]在上述方法中，所述树脂与所述固化剂的体积比为4:1～7:1。[0010]在上述方法中，所述固化的温度为80～120℃，所述固化的时间为0.5～10小时。[0011]本发明也提供了根据上述方法制备的吸波胶膜。[0012]本发明还提供了一种阻抗渐变吸波结