一种吸波浸渍胶液和吸波蜂窝及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108997711A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201710420987.6C09K3/00(2006.01)(22)申请日2017.06.07(71)申请人洛阳尖端技术研究院地址471000河南省洛阳市涧西区龙裕路洛阳国家大学科技园2-2号楼申请人洛阳尖端装备技术有限公司(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构北京德恒律治知识产权代理有限公司11409代理人章社杲卢军峰(51)Int.Cl.C08L63/00(2006.01)C08L71/00(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08J7/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种吸波浸渍胶液和吸波蜂窝及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种吸波浸渍胶液，包括：双组份环氧树脂；溶剂；聚醚类硅氧烷；以及炭粉；其中，所述双组份环氧树脂与所述溶剂的质量之比为1：3～1：5，所述双组份环氧树脂与所述炭粉的质量之比为3：1～6：1，并且所述吸波浸渍胶液中所述聚醚类硅氧烷的质量份数为0.05％～0.2％。本发明还提供了一种吸波浸渍胶液的制备方法和一种吸波蜂窝及其制备方法。本发明通过用吸波胶液浸渍蜂窝，制备出了不堵孔、不变形、吸波性能优异的吸波蜂窝，可广泛地应用于航空航天领域，飞机、雷达罩等领域。CN108997711ACN108997711A权利要求书1/2页1.一种吸波浸渍胶液，其特征在于，包括：双组份环氧树脂；溶剂；聚醚类硅氧烷；炭粉；其中，所述双组份环氧树脂与所述溶剂的质量之比为1：3～1：5，所述双组份环氧树脂与所述炭粉的质量之比为3：1～6：1，并且所述吸波浸渍胶液中所述聚醚类硅氧烷的质量分数为0.05％～0.2％。2.根据权利要求1所述的吸波浸渍胶液，其特征在于，所述双组份环氧树脂与所述溶剂的质量之比为1：4，所述双组份环氧树脂与所述炭粉的质量之比为5：1，并且所述吸波浸渍胶液中所述聚醚类硅氧烷的质量分数为0.1％。3.根据权利要求1所述的吸波浸渍胶液，其特征在于，所述双组份环氧树脂包括环氧树脂和固化剂，其中，所述环氧树脂包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂或者它们的混合物，所述固化剂包括：二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺中的一种或者多种的组合。4.根据权利要求3所述的吸波浸渍胶液，其特征在于，所述双组份环氧树脂中所述环氧树脂和所述固化剂的质量比为100:5～100:20。5.根据权利要求4所述的吸波浸渍胶液，其特征在于，所述双组份环氧树脂中所述环氧树脂和所述固化剂的质量比为10:1。6.根据权利要求1所述的吸波浸渍胶液，其特征在于，所述溶剂为甲醇、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、丁酮或丙醇甲醚的一种或多种的组合。7.根据权利要求1所述的吸波浸渍胶液，其特征在于，所述聚醚类硅氧烷为聚醚类硅氧烷润湿剂A-008h、聚醚类硅氧烷润湿剂A-004h或聚醚类硅氧烷润湿剂W-23h中的一种或多种的组合。8.一种应用权利要求1-7任一项所述的吸波浸渍胶液的吸波浸渍胶液制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将所述双组份环氧树脂用所述溶剂溶解后，加入所述聚醚类硅氧烷进行润湿，混合均匀后，加入所述炭粉，混合均匀后，得到所述吸波浸渍胶液。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将所述双组份环氧树脂用所述溶剂溶解后，加入所述聚醚类硅氧烷润湿剂进行润湿，高速搅拌8-12分钟混合均匀后，得到双组份环氧树脂混合溶液；以及向所述双组份环氧树脂混合溶液中加入所述炭粉，搅拌20-40分钟，球磨1.5-2.5小时，混合均匀后，得到所述吸波浸渍胶液。10.一种吸波蜂窝的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将蜂窝浸渍到权利要求1-9中任一项所述的吸波浸渍胶液中，将浸渍有所述吸波浸渍胶液的所述蜂窝取出、固化，制得吸波蜂窝。11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，将所述蜂窝在所述吸波浸渍胶液中浸渍4～6分钟，取出，吹去所述蜂窝孔格壁的所述吸波浸渍胶液，在80～120℃的温度下固化1～2小时，制得所述吸波蜂窝。12.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述蜂窝为芳纶蜂窝。2CN108997711A权利要求书2/2页13.一种根据权利要求10-12任一项所述的制备方法制备的吸波蜂窝。3CN108997711A说明书1/6页一种吸波浸渍胶液和吸波蜂窝及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及复合材料领域，具体而言，涉及一种吸波浸渍胶液和吸波蜂窝及其制备方法。背景技术[0002]随着现代技术的不断发展，越来越多的电子产品进入到我们的日常生活和工作中，人们对电子产品的依赖度也越来越高，但是它们在给我们的生活带来越来越多的便利的同时，