一种蜂窝芯结构件轮廓边缘切边方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109500918A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201910017872.1(22)申请日2019.01.09(71)申请人成都飞机工业（集团）有限责任公司地址610092四川省成都市青羊区黄田坝纬一路88号(72)发明人袁信满周进王鹏程任康文(51)Int.Cl.B26F3/00(2006.01)B26D7/01(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种蜂窝芯结构件轮廓边缘切边方法(57)摘要本发明公开了一种蜂窝芯结构件轮廓边缘切边方法，涉及蜂窝芯结构件加工方法技术领域，该方法采用超声波切割刀具进行蜂窝芯结构件切边过程中，在蜂窝芯结构件和真空工装之间铺设一层软质材料垫板；所述超声波切割刀具在切边过程中刀尖超过蜂窝芯结构件底面，进入软质材料垫板且不超过软质材料垫板贴紧真空工装的一侧。本发明公开了一种通用的液压快速装夹工装采用在蜂窝芯结构件和真空工装之间铺设超声波切割刀具容易切入的软质材料垫板，避免蜂窝芯结构件切边过程中出现欠切的问题和过切时超声波切割刀具的磨损、真空工装的损坏，保证了蜂窝芯结构件的加工质量。CN109500918ACN109500918A权利要求书1/1页1.一种蜂窝芯结构件轮廓边缘切边方法，其特征在于：在用超声波切割刀具（4）进行蜂窝芯结构件（3）切边过程中，在蜂窝芯结构件（3）和真空工装（2）之间铺设一层软质材料垫板（1）；在切边过程中，所述超声波切割刀具（4）刀尖超过蜂窝芯结构件（3）底面，进入软质材料垫板（1）且不超过软质材料垫板（1）贴紧真空工装（2）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯结构件轮廓边缘切边方法，其特征在于：所述真空工装（2）上还设置有多个用于蜂窝芯结构件（3）限位的定位挡块（5），所述定位挡块（5）与真空工装（2）可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种蜂窝芯结构件轮廓边缘切边方法，其特征在于：所述蜂窝芯结构件（3）通过双面胶带与定位挡块（5）连接。4.根据权利要求3所述的一种蜂窝芯结构件轮廓边缘切边方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1）在真空工装（2）上铺设一层软质材料垫板（1），并打开真空工装（2）外接的真空泵，使软质材料垫板（1）固定在真空工装（2）上，并在软质材料垫板（1）上安装定位挡块（5）；S2）在蜂窝芯结构件（3）切边部位的对称面上粘上双面胶带，并通过双面胶带将蜂窝芯结构件（3）固定安装在软质材料垫板（1）上；S3）移动超声波切割刀具（4）使其前倾，保证超声波切割刀具（4）的刀尖超过蜂窝芯结构件（3）底面，进入软质材料垫板（1）且不超过软质材料垫板（1）贴紧真空工装（2）的一侧；S4）超声波切割刀具（4）沿走到轨迹运动，完成蜂窝芯结构件（3）的切边。5.根据权利要求4所述的一种蜂窝芯结构件轮廓边缘切边方法，其特征在于：多个所述定位挡块（5）分别与蜂窝芯结构件（3）相连两侧边粘接。6.根据权利要求4所述的一种蜂窝芯结构件轮廓边缘切边方法，其特征在于：所述真空工装（2）上表面设置有磁条，所述定位挡块（5）设置有磁性件；所述定位挡块（5）与真空工装（2）磁性连接。7.根据权利要求1~6任一项所述的一种蜂窝芯结构件轮廓边缘切边方法，其特征在于：所述软质材料垫板（1）的材质为NOVO材料。8.根据权利要求1~6任一项所述的一种蜂窝芯结构件轮廓边缘切边方法，其特征在于：所述软质材料垫板（1）的厚度为5mm。9.根据权利要求1~6任一项所述的一种蜂窝芯结构件轮廓边缘切边方法，其特征在于：所述真空工装（2）上表面设置有若干均匀排列的真空抽气孔，所述真空工装（2）内设置有与每个真空抽气孔连通的真空管道，所述真空管道延伸出真空工装（2）的侧面后外接真空泵。2CN109500918A说明书1/4页一种蜂窝芯结构件轮廓边缘切边方法技术领域[0001]本发明涉及一种蜂窝芯结构件加工方法技术领域，具体涉及一种蜂窝芯结构件轮廓边缘切边方法。背景技术[0002]蜂窝芯结构件随着航空装备技术的发展得到了广泛的应用，其生产制造的质量和效率对航空装备的研制周期起到重要作用。因此，优化蜂窝芯材料结构件的加工技术是新型高性能航空装备研制的重要环节。[0003]目前，蜂窝芯结构件加工过程中大都使用金属类工装固持，而蜂窝芯结构件加工刀具不能加工该类材料，所以加工过程中无法实现蜂窝芯结构件与毛坯的分离，传统的加工方法是在零件型面加工完成后，依靠工人采用切割刀具或剪刀根据样板轮廓手动切除多余材料来实现轮廓边缘的加工。但是传统的方法存在以下不足：首先，手工操作切边，容易切边失误造成零件质量故障；其次，切边过程繁琐，增加了工人的劳动强度，尤其是圆弧区域的切边，需要人员配合方可完成，切边效