烧成用载置器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109716049A(43)申请公布日2019.05.03(21)申请号201780049644.1(74)专利代理机构北京旭知行专利代理事务所(普通(22)申请日2017.09.04合伙)11432代理人王轶郑雪娜(30)优先权数据2016-1779602016.09.12JP(51)Int.Cl.F27D3/12(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C04B35/64(2006.01)2019.02.13C04B38/00(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2017/0318462017.09.04(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/047784JA2018.03.15(71)申请人日本碍子株式会社地址日本国爱知县申请人NGK阿德列克株式会社(72)发明人渡边敬一郎松叶浩臣权利要求书1页说明书10页附图8页(54)发明名称烧成用载置器(57)摘要一种烧成用载置器，为陶瓷制的，且具备表面层、中间层和背面层。中间层具有蜂窝结构，其密度低于表面层和背面层的密度。另外，表面层为平板状，厚度为50μm～2000μm。此外，表面层的开口气孔率为5％～50％。CN109716049ACN109716049A权利要求书1/1页1.一种烧成用载置器，其是陶瓷制的，且具备表面层、中间层和背面层，其中，中间层具有蜂窝结构，中间层的密度低于表面层和背面层的密度，表面层为平板状，其厚度为50μm～2000μm，而且开口气孔率为5％～50％。2.根据权利要求1所述的烧成用载置器，其中，背面层为平板状，其厚度为100μm～2000μm。3.根据权利要求1或2所述的烧成用载置器，其中，中间层的划定蜂窝结构的开口的隔壁的厚度为50μm～2000μm。4.根据权利要求3所述的烧成用载置器，其中，所述开口的水力直径为0.3mm～7mm。5.根据权利要求3或4所述的烧成用载置器，其中，所述开口的开口率为50％～95％。6.根据权利要求1～5中任一项所述的烧成用载置器，其中，所述开口朝向与第1方向相正交的第2方向开口，且该第1方向是连接表面层和背面层的方向。7.根据权利要求1～6中任一项所述的烧成用载置器，其中，背面层的强度高于表面层和中间层的强度。8.根据权利要求1～7中任一项所述的烧成用载置器，其中，热膨胀系数为2.0ppm/℃以下。9.根据权利要求1～8中任一项所述的烧成用载置器，其中，表面层和中间层的隔壁是连续的，背面层和中间层的隔壁是连续的，表面层、中间层和背面层是一体的。10.根据权利要求1～9中任一项所述的烧成用载置器，其中，在表面层设置有涂覆层。11.根据权利要求10所述的烧成用载置器，其中，涂覆层的厚度为5μm～500μm。2CN109716049A说明书1/10页烧成用载置器技术领域[0001]本说明书公开了一种关于烧成用载置器的技术。特别公开了一种关于陶瓷制的烧成用载置器的技术。背景技术[0002]在烧成被烧成物时，将被烧成物载置在陶瓷制的载置器上，再将载置器配置在烧成炉内。载置器与被烧成物一起在烧成炉内被加热。为了良好地追随炉内温度的变化，需要热容量小的载置器。日本实开平1-167600号公报(以下，称为专利文献1)公开了一种将载置器制成蜂窝结构来减小载置器的热容量的技术。专利文献1通过使用蜂窝结构的载置器而抑制被烧成物的上表面(不与载置器接触的面)和下表面(与载置器接触的面)的加热不均衡。发明内容[0003]如上所述，使载置器为蜂窝结构时，载置器的密度变小，从而能够减小载置器的热容量。然而，典型的是：密度变小时，强度降低。因此，由于反复使用载置器，会发生载置器变形或损坏。仅将载置器制成为蜂窝结构时，载置器的耐久性降低。可以说热容量的减少与耐久性的提高存在此消彼长的关系。需要一种热容量小且耐久性高的载置器。本说明书提供了一种能够实现维持较小的热容量的同时耐久性较高的载置器的技术。[0004]本说明书中公开的烧成用载置器是陶瓷制的，具备表面层、中间层和背面层。中间层具备蜂窝结构，且具有比表面层和背面层还低的密度。另外，在上述烧成用载置器中，表面层是平板状的，厚度为50μm～2000μm，而且开口气孔率为5％～50％。[0005]首先，对本说明书中所说的“表面层”和“背面层”进行说明。所谓“表面层”是指：包含有载置被烧成物的面，与中间层邻接，形成为比中间层还高的密度的层状部分。所谓“背面层”是指：相对于中间层而处在与表面层相反的一侧，与中间层邻接，形成为比中间层还高的密度的层状部分。另外，将烧成用载置器的表面和背面作为被烧成物的载置面而使用时，“表面层”、“背面层”这样的表达只不过是表示烧成时的相对位置而已。该情况下