一种柔性泡沫填充蜂窝约束阻尼夹层结构及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110001170A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910263442.8B32B27/42(2006.01)(22)申请日2019.04.02B32B3/08(2006.01)B32B37/12(2006.01)(71)申请人中国兵器工业第五九研究所B32B38/00(2006.01)地址400039重庆市九龙坡区渝州路33号B32B37/10(2006.01)(72)发明人吴护林李忠盛孙彩云董玲抒B64C1/40(2006.01)吴永鹏舒露吴道勋黄安畏(74)专利代理机构重庆晶智汇知识产权代理事务所(普通合伙)50229代理人李靖(51)Int.Cl.B32B27/28(2006.01)B32B25/18(2006.01)B32B25/08(2006.01)B32B9/00(2006.01)B32B9/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种柔性泡沫填充蜂窝约束阻尼夹层结构及其制备方法(57)摘要一种柔性泡沫填充蜂窝约束阻尼夹层结构从下到上依次包括约束阻尼层1、隔音层2、吸音层3、隔音层4和约束阻尼层5，其中所述约束阻尼层1、约束阻尼层5为粘接薄膜材料的阻尼橡胶、所述隔音层2、隔音层4为硬质纤维板、所述吸音层3为柔性泡沫填充蜂窝；本发明的为吸音、隔音、阻尼减震一体的夹层结构，提高了产品的隔音减震性能，隔音吸音效果好，隔音量可高达51.2dB，夹层结构坚固，易于加工成型，制备方法简单可行，值得市场推广应用。CN110001170ACN110001170A权利要求书1/1页1.一种柔性泡沫填充蜂窝约束阻尼夹层结构，其特征在于，它是从下到上依次包括约束阻尼层1、隔音层2、吸音层3、隔音层4和约束阻尼层5，其中所述约束阻尼层1、约束阻尼层5为粘接薄膜材料的阻尼橡胶、所述隔音层2、隔音层4为硬质纤维板、所述吸音层3为柔性泡沫填充蜂窝。2.如权利要求1所述的一种柔性泡沫填充蜂窝约束阻尼夹层结构，其特征在于，上述吸33音层3中的柔性泡沫为6mm~10mm厚的三聚氰胺泡沫，密度为7.5kg/m~8.5kg/m，降噪系数NRC为0.85~0.99，开孔率为95.0%~99.9%，所述吸音层3中的填充蜂窝为6mm~10mm厚的芳纶蜂窝。3.如权利要求2所述的一种柔性泡沫填充蜂窝约束阻尼夹层结构，其特征在于，上述的隔音层2、隔音层4构成的双层结构是由碳纤维板组成，所述双层结构的两层为不同厚度的同种材料，不使用相同厚度的同种材料，所述双层结构碳纤维板的厚度分别为1mm~2mm。4.如权利要求3所述的一种柔性泡沫填充蜂窝约束阻尼夹层结构，其特征在于，上述约束阻尼层1和约束阻尼层5由0.6mm~2mm厚的丁基橡胶和0.03mm~0.04mm厚的镀铝聚酰亚胺薄膜组成。5.如权利要求1~4任一项所述的一种柔性泡沫填充蜂窝约束阻尼夹层结构的制备方法，其特征在于，它是包括下列步骤制得：A．在丁基橡胶和碳纤维板双面均匀地涂覆聚氨酯胶，将镀铝聚酰亚胺薄膜粘接到丁基橡胶上，再将带镀铝聚酰亚胺薄膜的丁基橡胶和三聚氰胺泡沫分别粘接在碳纤维板两面，在室温下固化1h~2h后，由下至上形成了粘接镀铝聚酰亚胺薄膜的丁基橡胶约束层1、碳纤维板隔音层2、三聚氰胺泡沫的结构；B．将粘接好带镀铝聚酰亚胺薄膜的丁基橡胶和三聚氰胺泡沫的碳纤维板铺垫在平面上，所述柔性泡沫朝上，将芳纶蜂窝内部各个面均匀涂覆聚氨酯胶，然后放在三聚氰胺泡沫上方，使用压机对涂覆聚氨酯胶的芳纶蜂窝施加垂直压力并推压，压强大小为6MPa~10MPa，使其陷入三聚氰胺泡沫并粘接牢固，在室温加压下，固化1h~2h后，由下至上形成了粘接镀铝聚酰亚胺薄膜的丁基橡胶约束阻尼层1、碳纤维板隔音层2、三聚氰胺泡沫填充芳纶蜂窝吸音层3的复合结构；C．在丁基橡胶和碳纤维板双面均匀地涂覆聚氨酯胶，将镀铝聚酰亚胺薄膜粘接到丁基橡胶上，再将带镀铝聚酰亚胺薄膜的丁基橡胶粘接在碳纤维板上，将碳纤维面板粘接到三聚氰胺泡沫填充芳纶蜂窝面，使用压机对最上层的粘接镀铝聚酰亚胺薄膜的丁基橡胶施加垂直压力，压强大小为1MPa~2MPa，在室温加压下，固化6h～12h后，由下至上形成了粘接镀铝聚酰亚胺薄膜的丁基橡胶约束阻尼层1、碳纤维板隔音层2、三聚氰胺泡沫填充芳纶蜂窝吸音层3、碳纤维板隔音层4、粘接镀铝聚酰亚胺薄膜的丁基橡胶约束阻尼层5复合结构。2CN110001170A说明书1/6页一种柔性泡沫填充蜂窝约束阻尼夹层结构及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种柔性泡沫填充蜂窝约束阻尼夹层结构及其制备方法。背景技术[0002]民用直升机在定常飞行状态下，座舱内部噪声污染严重，舱内噪声总声压级