蜂窝结构体的制造方法以及传送用托盘.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110238934A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910115586.9(22)申请日2019.02.15(30)优先权数据2018-0414112018.03.08JP(71)申请人日本碍子株式会社地址日本国爱知县(72)发明人奥村健介(74)专利代理机构北京旭知行专利代理事务所(普通合伙)11432代理人王轶郑雪娜(51)Int.Cl.B28B3/20(2006.01)B28B17/00(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图6页(54)发明名称蜂窝结构体的制造方法以及传送用托盘(57)摘要本发明提供一种蜂窝结构体的制造方法以及传送用托盘。课题在于提供一种蜂窝结构体的制造方法，能够防止隔室堵塞，形成不会发生隔室变形等的蜂窝成型体。蜂窝结构体的制造方法(1)具备将成型材料(K)向垂直下方(A)挤出而形成蜂窝成型体(3，3a)的纵向挤压成型工序(S1)，纵向挤压成型工序(S1)具备挤出工序、蜂窝成型体承接工序以及托盘下降工序，纵向挤压成型工序(S1)中所使用的传送用托盘(10)由具备托盘基体(20)和重叠载置于托盘基体(20)上的平板状的网眼板的层叠结构构成，该平板状的网眼板由具有多个网孔的网材形成。进一步，传送用托盘(10)可以在托盘基体(20)以及网眼板(30)之间具备冲压板。CN110238934ACN110238934A权利要求书1/2页1.一种蜂窝结构体的制造方法，具备将成型材料向垂直下方挤出而形成蜂窝成型体的纵向挤压成型工序，其中，所述纵向挤压成型工序具备：挤出工序，其中，从安装于挤出成型机的挤出模头将所述成型材料向垂直下方挤出；蜂窝成型体承接工序，其中，在接近于所述挤出模头的位置配置传送用托盘，并且利用所述传送用托盘从下方承接并支撑通过所述挤出工序将所述成型材料连续挤出而形成的蜂窝成型体；和托盘下降工序，其中，与所述成型材料从所述挤出模头挤出的挤出速度连动地在承接并支撑所述蜂窝成型体的同时使所述传送用托盘下降，所述传送用托盘由层叠结构构成，所述层叠结构具备托盘基体和重叠载置于所述托盘基体上的平板状的网眼板，该平板状的网眼板由具有多个网孔的网材形成。2.根据权利要求1所述的蜂窝结构体的制造方法，其中，所述传送用托盘进一步具备插设在所述托盘基体以及所述网眼板之间的平板状的冲压板，该平板状的冲压板以规定的间隔贯穿设置有多个冲压孔。3.根据权利要求1或2所述的蜂窝结构体的制造方法，其中，所述网眼板的、每1英寸的网眼数量为30个～100个的范围。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的蜂窝结构体的制造方法，其中，所述传送用托盘进一步具备1个或多个平板状的中间网眼板，该平板状的中间网眼板重叠配设于所述网眼板之下、且由具有多个网孔的网材形成。5.根据权利要求4所述的蜂窝结构体的制造方法，其中，所述中间网眼板的每1英寸的网眼数量为16个～80个的范围，且所述中间网眼板的每1英寸的网眼数量小于等于所述网眼板，在层叠多个所述中间网眼板的情况下，下层位置的所述中间网眼板的每1英寸的网眼数量小于等于上层位置的所述中间网眼板。6.根据权利要求4或5所述的蜂窝结构体的制造方法，其中，所述托盘基体、所述网眼板、所述冲压板以及所述中间网眼板中的全部或至少一个由导电性材料构成。7.一种传送用托盘，其是权利要求1～6的蜂窝结构体的制造方法中所使用的传送用托盘，其中，该传送用托盘具备：托盘基体；和平板状的网眼板，所述平板状的网眼板重叠载置于所述托盘基体上，并且由具有多个网孔的网材形成。8.根据权利要求7所述的传送用托盘，其中，进一步具备插设在所述托盘基体以及所述网眼板之间的平板状的冲压板，该平板状的冲压板以规定的间隔贯穿设置有多个冲压孔。9.根据权利要求7或8所述的传送用托盘，其中，所述网眼板的、每1英寸的网眼数量为30个～100个的范围。10.根据权利要求7～9中任意一项所述的传送用托盘，其中，进一步具备1个或多个平板状的中间网眼板，该平板状的中间网眼板重叠配设于所述网眼板之下、且由具有多个网孔的网材形成。11.根据权利要求10所述的传送用托盘，其中，2CN110238934A权利要求书2/2页所述中间网眼板的每1英寸的网眼数量为16个～80个的范围，且所述中间网眼板的每1英寸的网眼数量小于等于所述网眼板，在具备多个所述中间网眼板的情况下，下层位置的所述中间网眼板的每1英寸的网眼数量小于等于上层位置的所述中间网眼板。12.根据权利要求10或11所述的传送用托盘，其中，所述托盘基体、所述网眼板、所述冲压板以及所述中间网眼板中的全部或至少一个由导电性材料构成。3CN110238934A说明书1/9页蜂窝结构体的制造方法以及传送用托盘技术领域[0