蜂窝结构体、以及蜂窝结构体的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106000475A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610171663.9(22)申请日2016.03.24(30)优先权数据2015-0634282015.03.25JP(71)申请人日本碍子株式会社地址日本爱知县(72)发明人小野光遥植田修司(74)专利代理机构北京银龙知识产权代理有限公司11243代理人钟晶金鲜英(51)Int.Cl.B01J32/00(2006.01)B01J35/04(2006.01)B01J21/16(2006.01)B01J37/08(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称蜂窝结构体、以及蜂窝结构体的制造方法(57)摘要本发明提供一种蜂窝结构体，其抑制烧成时的变形，防止催化剂从隔壁剥离，且可在低的烧成温度进行烧成。本发明的蜂窝结构体(1)含有董青石成分，具有划分形成多个孔格(3)的隔壁(4)，所述多个孔格(3)从第一面(2a)延伸至第二面(2b)并形成流体的流路，中心轴方向(A)的热膨胀系数在40℃～800℃的温度变化中为1.2ppm/K以上3.5ppm/K以下，与中心轴方向(A)正交的截面方向的热膨胀系数在40℃～800℃的温度变化中为0.8ppm/K以上2.5ppm/K以下。CN106000475ACN106000475A权利要求书1/1页1.一种蜂窝结构体，其是含有董青石成分的蜂窝结构体，所述蜂窝结构体具有划分形成多个孔格的隔壁，所述多个孔格从第一面延伸至第二面并成为流体的流路，所述蜂窝结构体的中心轴方向的热膨胀系数在40℃～800℃的温度变化中为1.2ppm/K以上3.5ppm/K以下，与所述中心轴方向正交的截面方向的热膨胀系数在40℃～800℃的温度变化中为0.8ppm/K以上2.5ppm/K以下，在同一温度下，与所述中心轴方向正交的截面方向的热膨胀系数低于所述中心轴方向的热膨胀系数。2.如权利要求1所述的蜂窝结构体，所述中心轴方向的热膨胀曲线中，将40℃～800℃的温度范围的平均热膨胀系数设为Xppm/K、将200℃～600℃的温度范围的平均热膨胀系数设为Yppm/K时，Y为0.5X～1.5X的范围，所述截面方向的热膨胀曲线中，将40℃～800℃的温度范围的平均热膨胀系数设为Xppm/K、将200℃～600℃的温度范围的平均热膨胀系数设为Yppm/K时，Y为0.5X～1.5X的范围。3.如权利要求1或2所述的蜂窝结构体，其含有硅、铝和镁这三成分作为构成元素，将所述三成分的氧化物合计比率设为100％时，氧化硅为50％以上、氧化铝为15％以上45％以下、氧化镁为5％以上30％以下。4.如权利要求1～3中任一项所述的蜂窝结构体，成形材料中不含氧化铝、氢氧化铝、氧化硅。5.如权利要求1～4中任一项所述的蜂窝结构体，所述蜂窝结构体的所述中心轴方向的抗压强度为15MPa以上。6.一种蜂窝结构体的制造方法，其为用于制造权利要求1～5中任一项所述的蜂窝结构体的制造方法，所述蜂窝结构体的制造方法具有：成形工序，从成形材料形成具有隔壁的蜂窝成形体，所述隔壁划分形成多个孔格，所述多个孔格从第一面延伸至第二面并成为流体的流路；以及烧成工序，对所述蜂窝成形体进行烧成，所述烧成工序中的最高温度为1250℃以上1370℃以下。2CN106000475A说明书1/8页蜂窝结构体、以及蜂窝结构体的制造方法技术领域[0001]本发明涉及蜂窝结构体、以及蜂窝结构体的制造方法。更详细地，涉及用于净化由柴油机排出的废气且可低温烧成的含有董青石成分的蜂窝结构体、以及该蜂窝结构体的制造方法。背景技术[0002]以往，陶瓷制蜂窝结构体(以下，简称为“蜂窝结构体”。)用于汽车废气净化用催化剂载体、柴油颗粒过滤器、或燃烧装置用蓄热体等广范的用途中。蜂窝结构体通过下述方法制造：调制成形材料(坯土)，使用挤压成形机进行挤压成形以形成所希望的蜂窝形状，经生坯切断(生切断)、干燥、端面精加工而成蜂窝成形体，将该蜂窝成形体在高温下进行烧成。[0003]柴油机由于在氧过量的状态下运行，因此无法通过一般在汽油机中使用的三元催化剂来对NOx进行还原处理。作为在氧过量的气氛下还原NOx的技术，已知有选择性催化还原(SCR：SelectiveCatalyticReduction)技术。选择性催化还原(SCR)是使用氨作为还原剂来还原NOx的技术，其是作为净化来自发电站等固定排出源的废气的技术而开发出的，使用了二氧化钛-氧化钒系催化剂。[0004]近年来，要求以高效率净化从柴油机排出的NOx，尝试了在柴油车辆中应用上述选择性催化还原所涉及的技术。例如，开发出在含有董青石成分的蜂窝结构体(以下，称为“董青石蜂窝”。)中担载二氧化钛-