具有蜂窝芯的复合层合板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110281603A(43)申请公布日2019.09.27(21)申请号201810216712.5(22)申请日2018.03.15(71)申请人杜邦公司地址美国特拉华(72)发明人贾志刚金磊宋涛(74)专利代理机构北京永新同创知识产权代理有限公司11376代理人程大军栾星明(51)Int.Cl.B32B7/08(2019.01)B32B7/12(2006.01)B32B3/12(2006.01)B32B5/02(2006.01)权利要求书2页说明书14页附图2页(54)发明名称具有蜂窝芯的复合层合板及其制造方法(57)摘要本发明涉及具有蜂窝芯材的复合层合板。所述复合层合板包括预制件和覆盖所述预制件的外表面的两个蒙皮层，其中所述预制件是包括蜂窝芯和在其两表外面依次设置的粘结膜和隔离膜，以及插入穿过所述预制件中的多个管状铆钉。本发明还涉及通过真空辅助树脂灌注(VARI)方法制造所述复合层合板的方法。CN110281603ACN110281603A权利要求书1/2页1.具有蜂窝芯的复合层合板，其依次包括：(a)第一蒙皮层；(b)第一隔离膜；(c)第一粘结膜；(d)蜂窝芯；(e)第二粘结膜；(f)第二隔离膜；(g)第二蒙皮层；(h)多个管状铆钉；(i)包覆在所述管状铆钉周围的自膨式密封胶；以及(j)由液态粘合剂衍生的基质；其中，所述液态粘合剂选自酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂和它们的组合；和具有在25℃时为100cp至500cp的粘度；所述(b)、(c)、(d)、(e)和(f)各层依次堆叠以形成预制件；以及所述管状铆钉是插入穿过所述预制件，并且彼此隔开30mm至200mm的距离。2.如权利要求1所述的复合层合板，其中所述第一蒙皮层(a)和所述第二蒙皮层(g)不是预浸料；并且各自独立地包括至少一层增强织物，其包含玻璃纤维、碳纤维、芳族聚酰胺纤维、或它们的组合；所述第一隔离膜(b)和所述第二隔离膜(f)各自独立地包括各自独立地包括乙烯-(甲基)丙烯酸酯、酸酐改性的乙烯-(甲基)丙烯酸酯、乙烯-乙酸乙烯酯、酸酐改性的乙烯-乙酸乙烯酯、乙烯-酸离聚物、聚酰胺、聚氨酯、聚酯、聚酰亚胺、或它们的组合；所述第一粘结膜(c)和所述第二粘结膜(e)各自独立地包括环氧树脂、丙烯酸酯树脂、或聚氨酯树脂；并且它们的玻璃转化温度为60℃至160℃；所述蜂窝芯(d)是具有蜂窝结构的板材，其由包括芳族聚酰胺、聚碳酸酯、聚丙烯、钢、铝、铝合金、或玻纤的薄片构成；蜂窝板的每个孔格的横截面形状为六边形、过拉伸六边形、圆形、或波纹形；以及所述自膨式密封胶由可膨胀聚苯乙烯或可膨胀聚氨酯组成。3.如权利要求1所述的复合层合板，其总厚度为5mm至300mm，并且其面密度为0.35Kg/m2至20Kg/m2。4.如权利要求1所述的复合层合板，其中用作第一蒙皮层(a)和第二蒙皮层(g)的增强织物各自独立地具有20g/m2至660g/m2的面密度，并且所述增强织物是机织织物、单向织物或无纺织物。5.如权利要求1所述的复合层合板，其中所述第一隔离膜(b)和第二隔离膜(f)各自独立地具有20g/m2至100g/m2的面密度和20μm至100μm的厚度。6.如权利要求1所述的复合层合板，其中所述第一粘结膜(c)和所述第二粘结膜(e)各自独立地具有100g/m2至300g/m2的面密度和100μm至300μm的厚度。7.如权利要求1所述的复合层合板，其中所述蜂窝芯(d)是由间位芳族聚酰胺纸或对位芳族聚酰胺纸所构成的蜂窝板，其厚度为2mm至300mm，孔格尺寸为1.6mm至20.0mm，孔格壁2CN110281603A权利要求书2/2页厚为0.1mm至0.3mm，和密度为24Kg/m3至200Kg/m3。8.如权利要求1所述的复合层合板，其中每个管状铆钉具有直径为1.6mm至20.0mm的平钉头，钉头厚度为0.1mm至1.0mm，空心管具有1.2mm至19.6mm的内径，管壁厚度为0.2mm至0.9mm，和基本上等于所述预制件厚度的长度；以及所述管状铆钉由金属材料和非金属材料所构成，所述金属材料包含铜、镍、铝、钛、它们的合金或不锈钢，以及所述非金属材料包含聚酰胺或聚酯。9.如权利要求1所述的复合层合板，其中由所述液态粘合剂衍生的基质含量为所述第一蒙皮层(a)和第二蒙皮层(g)总重量的40重量％至150重量％。10.一种制造如权利要求1所述的复合层合板的方法，包括：i)依次堆叠(b)第一隔离膜、(c)第一粘结膜、(d)蜂窝芯、(e)第二粘结膜、和(f)第二隔离膜以形成预制件；ii)将多个管状铆钉插入穿过所述预制件，并且彼此隔开30mm至200mm的距离；iii)用自膨式密封胶包覆每个管状铆钉的周围