以生物质基活性炭为载体的脱硝催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110433788A(43)申请公布日2019.11.12(21)申请号201910716932.9(22)申请日2019.08.05(71)申请人龙净科杰环保技术（上海）有限公司地址200000上海市闵行区南华街55号第10幢第一、二、三层(72)发明人孙璐璐任英杰封雅芬张晓望田超邓立锋(74)专利代理机构江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙)32247代理人宋俊华(51)Int.Cl.B01J23/04(2006.01)B01J35/10(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称以生物质基活性炭为载体的脱硝催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种以生物质基活性炭为载体的脱硝催化剂的制备方法，包括步骤：1）取生物质原料，捣碎、水洗后烘干；2）将烘干后的产物进行炭化处理，得到生物质基活性炭；3）将生物质基活性炭浸渍在KOH饱和溶液中；4）将生物质基活性炭取出并加热活化；5）将生物质基活性炭用稀盐酸溶液洗涤，再用去离子水冲洗至中性，之后干燥至恒重，然后研磨得到生物质基活性炭粉末颗粒；6）将生物质基活性炭粉末颗粒与粘结剂混合均匀后捏合、挤出蜂窝状、干燥后煅烧成型，得到以生物质基活性炭为载体的脱硝催化剂。本发明催化剂采用生物质基活性炭为基材，能够作为还原剂还原NOx，克服传统催化剂运行费用高，以及还原剂逃逸引发二次污染的问题。CN110433788ACN110433788A权利要求书1/1页1.一种以生物质基活性炭为载体的脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）取生物质原料，并依次进行捣碎和水洗处理后于100℃下烘干24h；2）将步骤1）烘干后的产物取出，采用N2作为保护气，并以10℃/min的升温速率升温至700-800℃进行炭化处理，经20-24h后得到生物质基活性炭；3）将步骤2）得到的生物质基活性炭浸渍在KOH饱和溶液中，浸渍24h；4）将步骤3）浸渍后的产物取出，并加热至700-800℃活化24h；5）将步骤4）得到的生物质基活性炭用1：10的稀盐酸溶液洗涤，再用80-90℃的去离子水冲洗至中性，之后干燥至恒重，然后研磨至200-300目，得到生物质基活性炭粉末颗粒；6）将步骤5）得到的生物质基活性炭粉末颗粒与粘结剂以重量比计为100：（0.5-1.5）混合均匀后捏合、挤出蜂窝状、干燥后煅烧成型，得到以生物质基活性炭为载体的脱硝催化剂。2.根据权利要求1所述的以生物质基活性炭为载体的脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤1）中所述生物质为稻壳、木屑、玉米秸中的一种。3.根据权利要求2所述的以生物质基活性炭为载体的脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤6）中所述粘结剂为硅溶胶，煅烧温度为200-300℃。4.权利要求1至3中任一项所述制备方法所制得的脱硝催化剂，其特征在于，所述脱硝催化剂上负载金属钾，且所述脱硝催化剂的孔隙率为85-95%。2CN110433788A说明书1/3页以生物质基活性炭为载体的脱硝催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种以生物质基活性炭为载体的脱硝催化剂及其制备方法。背景技术[0002]燃煤过程中排放的NOx对环境造成了极大的污染，如何减少NOx的排放是当前关注的焦点。目前最常用的技术就是SCR脱硝方法，其核心就是催化剂。SCR脱硝方法需要选择尿素、氨水等合适的还原剂还原烟气中的NOx,由于额外使用还原剂很可能会造成二次环境污染及运行成本增高；再加之传统的脱硝催化剂大多是以二氧化钛为载体，不但原料成本高，而且后期的处理回收成本也高，回收过程还会造成部分浪费，不利于环保。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种以生物质基活性炭为载体的脱硝催化剂及其制备方法，本发明催化剂采用生物质基活性炭为基材，生物质基活性炭具有丰富的微孔结构，并且能够作为还原剂用于还原NOx，可以克服传统二氧化钛催化剂运行费用高，以及还原剂逃逸引发二次污染的问题，实现节约资源和保护环境的目的。[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计提供一种以生物质基活性炭为载体的脱硝催化剂的制备方法，包括如下步骤：1）取生物质原料，并依次进行捣碎和水洗处理后于100℃下烘干24h；2）将步骤1）烘干后的产物取出，采用N2作为保护气，并以10℃/min的升温速率升温至700-800℃进行炭化处理，经20-24h后得到生物质基活性炭；3）将步骤2）得到的生物质基活性炭浸渍在KOH饱和溶液中，浸渍24h；4）将步骤3）浸渍后的产物取出，并加热至700-800℃活化24h；步骤4）的活化原理为：2KOH=K2O+H2OC+H2O=H2↑+CO↑CO+