脱硝催化剂及其制备方法以及脱硝方法.pdf
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相关资料
脱硝催化剂及其制备方法以及脱硝方法.pdf
本发明是关于一种脱硝催化剂及其制备方法以及脱硝方法,该脱硝催化剂的制备方法包括:将MIL?125(Ti)粉末进行焙烧,得到MOFs衍生物多孔纳米TiO<base:Sub>2</base:Sub>;将钒盐及锡盐依次溶于去离子水中,搅拌至溶解,得到金属前驱体溶液;将得到的MOFs衍生物多孔纳米TiO<base:Sub>2</base:Sub>加入得到的金属前驱体溶液中,浸渍,烘干,焙烧,即得所述脱硝催化剂。本发明制得的脱硝催化剂具有许多优良的特性,如呈无定形态,比表面积大(120~150m<base:Sup>
脱硝催化剂及其制备方法以及脱硝方法.pdf
本发明是关于一种脱硝催化剂及其制备方法以及脱硝方法,该脱硝催化剂的制备方法包括:将MIL?125(Ti)粉末进行焙烧,得到MOFs衍生物多孔纳米TiO<base:Sub>2</base:Sub>;将钒盐及锡盐依次溶于去离子水中,搅拌至溶解,得到金属前驱体溶液;将得到的MOFs衍生物多孔纳米TiO<base:Sub>2</base:Sub>加入得到的金属前驱体溶液中,浸渍,烘干,焙烧,即得所述脱硝催化剂。本发明制得的脱硝催化剂具有许多优良的特性,如呈无定形态,比表面积大(120~150m<base:Sup>
锰基脱硝催化剂及其制备方法和烟气脱硝的方法.pdf
本发明涉及催化剂技术领域,公开了一种锰基脱硝催化剂及其制备方法和烟气脱硝的方法,该催化剂包括蜂窝陶瓷载体以及依次涂覆在所述载体上的活性涂层和改性涂层,相对于所述载体,活性涂层的负载量为3.5‑60wt%,改性涂层的负载量为0.5‑15wt%,所述活性涂层的厚度为80‑140μm,所述改性涂层的厚度为10‑40μm;所述活性涂层包括氧化锰、第一金属氧化物和第二金属氧化物,所述第一金属氧化物选自氧化钼、氧化铌、氧化钽、氧化钨和氧化锑中的至少一种,所述第二金属氧化物选自氧化铜、氧化铈、氧化铁、氧化钴、氧化镍、氧
脱硝催化剂及其制备方法.pdf
本发明公开了一种脱硝催化剂及其制备方法,该方法包括:(1)将钛源与第一分散剂混合,以便得到第一混合溶液;(2)将第二分散剂与络合剂混合,以便得到第二混合溶液;(3)将活性组分金属盐与第二混合溶液混合,以便得到第三混合溶液;(4)将第一混合溶液与第三混合溶液混合,以便得到第四混合溶液;(5)将沉淀剂加入第四混合溶液中,然后干燥、焙烧,以便得到脱硝催化剂。由此,该方法制备得到的脱硝催化剂在低温、高空速条件下脱硝效率高,同时抗水性和抗硫中毒性较高。
脱硝催化剂及其制备方法.pdf
本发明公开了脱硝催化剂及其制备方法,其中,脱硝催化剂的制备方法包括:将无机粉料、添加剂和水混合并依次进行捏合、混炼、陈腐、挤制成型和烧制,得到陶瓷蜂窝体;将偏钨酸铵和硝酸锆配制成混合溶液并与草酸进行混合;将陶瓷蜂窝体放入钨锆混合液中进行超声浸渍处理,使钨锆混合液中的钨和锆负载在陶瓷蜂窝体上;将陶瓷蜂窝体进行干燥处理和第一焙烧处理,得到WO