超宽铝复合板连续生产线及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110480363A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910706263.7(22)申请日2019.07.31(71)申请人佛山市利铭蜂窝复合材料有限公司地址528237广东省佛山市南海区狮山镇官窑红沙高新技术开发区华沙路10号(72)发明人区廷杰(74)专利代理机构佛山汇能知识产权代理事务所(普通合伙)44410代理人陈礼汉张俊平(51)Int.Cl.B23P23/06(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称超宽铝复合板连续生产线及其工作方法(57)摘要本发明涉及装饰板材生产设备领域，特别是一种超宽铝复合板连续生产线及其工作方法，包括加工段、板芯复合段和成品段，加工段包括顺序设置的放料装置、第一加热室、粘接装置、调平机、剪板装置，板芯复合段包括顺序设置的升降平台、加热室组，成品段包括顺序设置的冷却装置、覆膜机。本发明不但能够生产板宽为2.5米的铝复合板，而且整线速度可达4米/分钟，单日产量可达8000平方米，比起现有的连续生产线大大提高了生产效率；并且产品的复合精度提高60％，极大地减少了材料损耗，提高质量的同时降低了生产成本。CN110480363ACN110480363A权利要求书1/2页1.一种超宽铝复合板连续生产线，其特征是，包括加工段、板芯复合段和成品段，所述加工段包括顺序设置的放料装置、第一加热室、粘接装置、调平机、剪板装置，所述板芯复合段包括顺序设置的升降平台、加热室组，所述成品段包括顺序设置的冷却装置、覆膜机。2.根据权利要求1所述的超宽铝复合板连续生产线，其特征是，所述放料装置包括第一放料架和拼接机构，所述拼接机构包括第一前输送辊、第一后输送辊、第一压辊和第二压辊，所述第一压辊设置在所述第一前输送辊的上方，所述第二压辊设置在所述第一后输送辊的上方，所述第一压辊通过第一气缸驱动，所述第二压辊通过第二气缸驱动。3.根据权利要求1所述的超宽铝复合板连续生产线，其特征是，所述第一加热室包括上翻盖和第一下箱体，在所述第一下箱体内分别设置第一输送辊组、第一热电偶和若干个第一电加热棒，所述上翻盖的一端通过铰链与所述第一下箱体的一端活动连接，所述上翻盖的另一端通过第三气缸驱动。4.根据权利要求1所述的超宽铝复合板连续生产线，其特征是，所述粘接装置包括第三压辊、加热辊、加热器和机架，所述第三压辊设置在所述加热辊的上方，所述加热器设置在所述加热辊的下方，所述第三压辊的两端分别通过第一轴承座与所述机架连接，所述加热辊的两端分别通过第二轴承座与所述机架固定连接，所述加热器的两端分别与所述机架固定连接；在所述机架的上端面设置第二放料架，所述第二放料架与所述机架的上端面固定连接，在所述机架的前端面设置偏心辊，所述偏心辊的两端分别通过第三轴承座与所述机架的前端面固定连接，所述第三压辊的两端分别通过第四气缸驱动，所述第一轴承座的上方设有通孔，所述第一轴承座的左右两侧分别设有卡槽，在所述机架上设置与所述卡槽相配合的第一导轨，所述卡槽与第一导轨滑动连接。5.根据权利要求1所述的超宽铝复合板连续生产线，其特征是，所述剪板装置包括剪刀、压板、剪切平台、编码器和夹送辊组，所述夹送辊组设置在所述剪切平台的前方，所述夹送辊组包括顺序设置的第二前输送辊、第二后输送辊，在所述第二前输送辊的上方设置第四压辊，在所述第二后输送辊的上方设置第五压辊，所述第四压辊通过第五气缸驱动，所述第五压辊通过第六气缸驱动，所述第二后输送辊通过第一电机驱动，在所述第二前输送辊和第二后输送辊之间设置测量轮，所述测量轮套设在所述编码器的输入轴上；所述剪刀设置在所述剪切平台的上方，所述压板设置在所述剪刀的前方，所述压板通过连杆与所述剪刀的侧面固定连接，所述剪刀通过第七气缸驱动，在所述剪切平台的下端面设置滑块，在所述剪切平台的下方设置底板，在所述底板上设置与所述滑块相配合的第二导轨，所述剪切平台通过第二电机驱动。6.根据权利要求1所述的超宽铝复合板连续生产线，其特征是，所述加热室组包括三组串联设置的第二加热室，所述第二加热室包括活动上盖和第二下箱体，在所述第二下箱体内分别设置第二输送辊组、第二热电偶和若干个第二电加热棒，所述活动上盖的一端通过第八气缸驱动，所述活动上盖的另一端通过第九气缸驱动，所述第二输送辊组通过第三电机驱动。7.根据权利要求1所述的超宽铝复合板连续生产线，其特征是，在所述粘接装置与调平机之间设置第三输送辊组，在所述调平机与剪板装置之间设置第四输送辊组，在所述剪板装置与升降平台之间设置第五输送辊组，在所述升降平台与加热室组之间设置第六输送辊组和第七输送辊组，所述第七输送辊组通过第四电机驱动。2CN110480363A权利要求书2/2页8.根据权