一种光致变改性聚酯纤维的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110656397A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201911156140.7(22)申请日2019.11.22(71)申请人湖州隆之源纺织科技有限公司地址313000浙江省湖州市龙王山路1236号2幢C513室(72)发明人董波王辉华(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人邓世凤徐关寿(51)Int.Cl.D01F6/92(2006.01)D01F1/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种光致变改性聚酯纤维的制备方法(57)摘要本发明提供一种光致变改性聚酯纤维的制备方法，首先将纳米感光变色粉体封装于蜂窝状无机物或有机聚合物微孔中制备成感光变色粉体微胶囊，再将所述感光变色粉体微胶囊与低熔点改性聚酯切片和聚酯增韧剂、抗氧剂、偶联剂混合造粒，得到感光变色粉体微胶囊固体母粒，然后将制备的感光变色粉体微胶囊固体母粒预结晶后与改性聚酯切片混合均匀后挤压熔融，得到熔融物，再将熔融物进行过滤、均聚、增压，最后将熔融物送入纺丝组件，纺丝冷却吹风后经上油、平衡、卷绕、牵伸后处理得到光致变改性聚酯纤维。本发明采用微孔无机聚合物或微孔有机聚合物作为封装材料，选用低熔点的改性聚酯提高熔体的流动性，增加了纤维的韧性，解决了日晒牢度、水洗牢度等不稳定的缺陷。CN110656397ACN110656397A权利要求书1/2页1.一种光致变改性聚酯纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，制备感光变色粉体微胶囊固体母粒：将纳米感光变色粉体与高分子交联剂、分散剂混合均匀后封装于蜂窝状无机物或微孔有机聚合物(MOPs)制备成感光变色粉体微胶囊，再将所述感光变色粉体微胶囊与低熔点改性聚酯切片和聚酯增韧剂、抗氧剂、偶联剂等混合造粒，得到感光变色粉体微胶囊固体母粒；步骤2，预结晶：将制备的感光变色粉体微胶囊固体母粒置于空气流通的干燥环境中进行预结晶；步骤3，螺杆挤压：将经预结晶的感光变色粉体微胶囊固体母粒与改性聚酯切片、催化剂、抗氧化剂、稳定剂混合均匀后送入螺杆挤压机挤压熔融，得到熔融物；步骤4，过滤：对经螺杆挤压机挤压熔融后的熔融物进行过滤、均聚、增压，保证纺丝的持续生产和熔体压力的恒定；步骤5，熔融纺丝：将过滤器出来后的熔融物送入纺丝组件，通过纺丝组件从喷丝板喷出，纺丝冷却吹风后经上油、平衡、卷绕、牵伸后处理得到光致变改性聚酯纤维。2.根据权利要求1所述的一种光致变改性聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述感光变色粉体为稀土矿石粉体与原始感光粉OP粉的混合物，所述蜂窝状无机物为陶瓷粉、二氧化硅、硅酸岩石、碳粉中的一种或几种，所述微孔有机聚合物为自具微孔聚合物、超交联微孔聚合物、共价有机骨架聚合物或共轭微孔聚合物中的一种，所述聚酯增韧剂为带有反应官能团的聚烯烃类共聚物和/或接枝共聚物，偶联剂为锆类偶联剂、镁类偶联剂、锡类偶联剂。3.根据权利要求1所述的一种光致变改性聚酯纤维的制备方法，其特征在于，步骤1中所述改性聚酯切片的制备方法为：选用聚酯纤维PBT、PTT和PET中的一种或多种，混合均匀后先后进行酯化反应和预聚反应，且在聚酯聚合过程中同时加入二元酸和二元醇单体的第三或第四组份与之共聚，得到熔点范围在140℃～190℃的共聚酯切片；其中，酯化反应分两个阶段进行：第一阶段酯化反应温度为170~200℃，反应时间为1~3h，第二阶段酯化反应温度为200~270℃，反应时间为1~2h，反应压力皆为常压；预聚反应分为两个阶段进行：第一阶段反应温度为240~260℃，反应时间为0.5~1h，反应压力为绝对压1kpa~10kpa；第二阶段反应温度为250~270℃，反应时间为0.5~1h，反应压力为绝对压力500~1000pa。4.根据权利要求3所述的一种光致变改性聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述第三组份为脂肪族二元酸、芳香族二元酸，所述第四组份为丁二醇、新戊二醇、己二醇、环己烷二甲醇、聚乙二醇的一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种光致变改性聚酯纤维的制备方法，其特征在于：步骤1中所述高浓度感光变色粉体微胶囊占据总质量的99～99.9Wt%，余量为低熔点改性聚酯切片、聚酯增韧剂、抗氧剂和偶联剂。6.根据权利要求1所述的一种光致变改性聚酯纤维的制备方法，其特征在于：步骤2中所述预结晶温度为120～125℃，干燥热空气的温度为110～140℃，空气露点小于或等于60℃，物料含水量为30ppm，干燥时间为4～10小时。7.根据权利要求1所述的一种光致变改性聚酯纤维的制备方法，其特征在于：步骤3中所述催化剂为金属氧化物催化剂、络合物催化剂和/或稀土催化剂，抗氧化剂为磷酸酯、邻2CN110656397A权利要求书2/2页