一种改性聚酯纤维织带及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112227070A(43)申请公布日2021.01.15(21)申请号202011134381.4D06M101/32(2006.01)(22)申请日2020.10.21(71)申请人宁波帕罗玛防坠落装备有限公司地址315000浙江省宁波市海曙区望春工业园布政东路367号(72)发明人毛亦红(74)专利代理机构宁波高新区核心力专利代理事务所(普通合伙)33273代理人涂萧恺(51)Int.Cl.D06M15/295(2006.01)D06M11/71(2006.01)D06M11/79(2006.01)C08F283/01(2006.01)C08F220/54(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种改性聚酯纤维织带及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种聚酯纤维织带的改性方法及用这种方法制备的改性聚酯纤维织带产品，采用溶液改性和固态改性相结合的方法，并采用了超支化聚酯端链修饰技术在聚酯纤维中引入了含氟基团，本发明方法具有成本低，应用范围广，改性效果好等优势，具有巨大的产业价值。CN112227070ACN112227070A权利要求书1/1页1.一种聚酯纤维织带的改性方法，包括：液化改性处理步骤和固化改性处理步骤；其中，所述液化改性处理步骤是首先制备液态改性剂，并且采用液态改性剂处理聚酯纤维织带；所述固化步骤是将液化改性处理之后的聚酯纤维织带与固态改性剂和其他固态添加剂共同进行固化处理的步骤。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述液态改性剂采用经改性处理的超支化聚酯与氟取代的脂肪族酰胺化合物聚合而成；所述固化处理是采用热压法将固态添加剂与聚酯纤维织带结合的方法。3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述改性的超支化聚酯是以采用丙烯酸和缩水甘油三甲基氯化铵对超支化聚酯的端基进行改性。4.根据权利要求2或3所述的方法，其中，所述超支化聚酯是以乙氧基季戊四醇为核心，2,2-二羟甲基丙酸为支化单元合成制备而成的，分子量为1500-3000之间；其中所述脂肪族酰胺化合物为3-（4-氟苯基）-2-丙烯酰胺；所述固态添加剂是羟基磷灰石和二氧化硅的混合物。5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述改性超支化聚酯和3-（4-氟苯基）-2-丙烯酰胺聚合还添加丙烯基缩水甘油醚，并且采用过硫酸铵作为聚合引发剂。6.一种改性聚酯纤维织带，其特征在于采用了如权利要求1-5中任意一项的方法制备而成。2CN112227070A说明书1/3页一种改性聚酯纤维织带及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及聚酯纤维改性技术领域，具体地，涉及一种改性聚酯纤维织带产品及其制备方法。背景技术[0002]安全带目前广泛应用于社会生产的各个领域，是特定场合中人员安全的最重要保障之一。其中应用最广泛的织带是高空防坠落安全带，其广泛用于高空施工作业。目前的高空作业安全带的织带主要是采用聚酯纤维制造，其具有重量轻，强度大等特点。[0003]高空防坠落织安全带应用场景多变，例如救灾，电力，船舶领域，对其织带性能也提出了一些特殊要求，例如绝缘，防水，防火，耐腐蚀，耐摩擦切割等。现有的解决方式一般是对于有特种需求的场景单独采用特种纤维制作织带，但是这种织带一是成本高，二是针对场景单一，通用性不佳。另外，当前的特种纤维改性一般是从纤维制造过程中实施的，这也就决定了，对于已有的织带无法进行相应的改造，造成了巨大的隐患。[0004]因此，当前急需一种可以对成品聚酯纤维织物织带进行改性的方法，改进现有的成品织带（可以是新的也可以是用过的）的防火绝缘耐切割等主要指标。使其可以适应大多数极端场景的要求。发明内容[0005]为了解决上述问题，本发明提供一种聚酯纤维织带的改性方法及其改性织带产品，具体方法包括：液化改性处理步骤和固化改性处理步骤；其中，所述液化改性处理步骤是首先制备液态改性剂，并且采用液态改性剂处理聚酯纤维织带；所述固化步骤是将液化改性处理之后的聚酯纤维织带与固态改性剂和其他固态添加剂共同进行固化处理的步骤。[0006]优选其中所述液态改性剂采用经改性处理的超支化聚酯与氟取代的脂肪族酰胺化合物聚合而成；所述固化处理是采用热压法将固态添加剂与聚酯纤维织带结合的方法。[0007]优选其中，所述改性的超支化聚酯是以采用丙烯酸和缩水甘油三甲基氯化铵对超支化聚酯的端基进行改性。[0008]优选其中，所述超支化聚酯是以乙氧基季戊四醇为核心，2,2-二羟甲基丙酸为支化单元合成制备而成的，经过试验，分子量太高或太低的超支化聚酯效果都不好，优选分子量为1500-3000之间；其中所述脂肪族酰胺化合物为3-（4-氟苯基）-2-丙烯酰胺；所述固态添加剂是羟基磷灰石和二氧化硅的混合物。[0009]优选其中，所述改性