一种无胶蜂窝芯的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110788565A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201910973121.7(22)申请日2019.10.14(71)申请人青岛归来科技有限公司地址266000山东省青岛市城阳区流亭街道空港工业聚集区南惠达路和瑞文路路口向西100米(72)发明人林君山(74)专利代理机构青岛清泰联信知识产权代理有限公司37256代理人李祺(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)B23K1/20(2006.01)B23K1/008(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种无胶蜂窝芯的制备方法(57)摘要一种无胶蜂窝芯的制备方法，属于铝制蜂窝芯的加工技术领域，将箔材进行预处理，去除表面油污；将箔材送入涂料机；在箔材表面的支撑区涂布涂覆材料；将若干箔材进行裁切，叠层；进行钎焊；焊后清洗；裁切成型，拉开后得到蜂窝芯成品。所述箔材表面分为焊接区和支撑区，所述涂覆材料为支撑材料，焊接材料和粘结剂组成的涂覆材料，本申请的有益之处在于，通过本申请的制备方法生产出来的蜂窝芯避免了蜂窝芯出现虚焊的情况，保证蜂窝芯材的焊接质量。CN110788565ACN110788565A权利要求书1/1页1.一种无胶蜂窝芯的制备方法，包括：S1、将箔材进行预处理，去除表面油污；S2、将箔材送入涂料机；S3、在箔材表面涂布涂覆材料；S4、将若干箔材进行裁切，叠层；S5、进行钎焊；S6、焊后清洗；S7、裁切成型，拉开后得到蜂窝芯成品；其特征在于，所述步骤S3中的箔材表面分为支撑区和结合区，在箔材表面的支撑区涂布涂覆材料。2.如权利要求1所述的无胶蜂窝芯的制备方法，其特征在于，所述支撑区的宽度为结合区的宽度的2-3倍。3.如权利要求1所述的无胶蜂窝芯的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中的涂覆材料由支撑材料，焊接材料和粘结剂组成；所述支撑材料为耐高温金属或者非金属材料，所述焊接材料为软钎剂或者硬钎剂，所述粘结剂为酯类化合物。4.如权利要求1所述的无胶蜂窝芯的制备方法，其特征在于，所述步骤S4进一步包括，所述叠层按照一层箔材的结合区位于另一层箔材的支撑区中心位置。5.如权利要求1所述的无胶蜂窝芯的制备方法，其特征在于，所述步骤S5钎焊时的温度为450℃～700℃，压力为0～6MPa，保温时间为0～30min。6.如权利要求1所述的无胶蜂窝芯的制备方法，其特征在于，所述步骤S6还包括，在焊后清洗之前冷却至450℃以下再出炉。2CN110788565A说明书1/4页一种无胶蜂窝芯的制备方法技术领域[0001]本发明属于铝制蜂窝芯的加工技术领域，具体涉及一种无胶蜂窝芯的制备方法。背景技术[0002]蜂窝板结构具有密度小，刚度大，稳定性好，隔音隔热性能优的特点，在航空航天、交通运输和建筑装饰等领域有广泛的应用，实现上述性能主要是由于芯材采用蜂窝结构。[0003]目前市场还是以传统胶粘蜂窝芯为主，这种蜂窝芯的缺点是受限于高分子粘结剂的物理属性，其耐高温、防火性、耐久性以及环保性能均受到制约。近几年，逐渐流行起来的钎焊蜂窝芯，除了继承胶粘蜂窝芯的优点，还克服了上述传统蜂窝芯的缺点，是未来蜂窝芯发展的主流方向。[0004]申请号为201710847970.9的发明专利《焊接铝制蜂窝芯以及特种粘胶剂的制作方法》采用胶粘剂先将铝箔制成蜂窝，再进行除胶和钎焊的步骤。为保证能拉成蜂窝，必须有足够的胶粘剂，这使得除胶过程中胶粘剂碳化后基本保留在原处(钎焊区)很难去除，因此钎焊后容易出现大面积虚焊，导致蜂窝芯剪切强度很差。[0005]申请号为201310003242.1的发明专利《金属蜂窝芯材及蜂窝三明治板的制备方法》提供了一种无胶蜂窝芯的制备方法以及采用这种蜂窝芯制造的蜂窝板，该专利主要通过在箔材表面涂钎焊材料时进行间隔涂布，使两个相邻箔材钎焊时只会在涂有钎焊材料地方冶金结合，但是该专利忽视了钎焊材料在高温时会融化并且在毛细作用下迅速遍布整个箔材表面，导致钎焊时将相邻两个箔材整体全部焊接，无法进行后续拉伸成蜂窝芯这一步骤。[0006]因此，目前这种技术存在钎焊时，钎焊材料漫流的问题，使其无法拉伸成蜂窝芯。发明内容[0007]为了解决进入钎焊时，钎焊材料在两层箔材之间漫流的问题，本申请在箔材表面的支撑区涂覆了由支撑材料，焊接材料，粘结剂组成的涂覆材料，焊接材料会在进入钎焊炉时使结合区上下层箔材结合。[0008]一种无胶蜂窝芯的制备方法，包括：[0009]S1、将箔材进行预处理，去除表面油污和氧化膜；[0010]S2、将箔材送入涂料机；[0011]S3、在箔材表面涂布涂覆材料；[0012]S4、将若干箔材进行裁切，叠层；[0013]S5、进行钎焊；[0014]S6、