一种隔温降噪结构件及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111169105A(43)申请公布日2020.05.19(21)申请号201911307843.5B32B37/00(2006.01)(22)申请日2019.12.18B23K1/00(2006.01)(71)申请人钢铁研究总院地址100081北京市海淀区学院南路76号(72)发明人赵磊祁焱梅俊徐立红郭世海王煜安静牟星赵晨阳赵栋梁(74)专利代理机构北京中安信知识产权代理事务所(普通合伙)11248代理人张小娟(51)Int.Cl.B32B3/12(2006.01)B32B3/08(2006.01)B32B3/24(2006.01)B32B15/01(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种隔温降噪结构件及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种隔温降噪结构件及其制造方法，该结构件包括隔温用填充材料、降噪骨架和金属蒙皮，通过一体化钎焊技术实现复合结构的制造。其中的填充材料主要由金属材料和陶瓷材料组成，以填充方式进行预置；降噪骨架结构主要采用蜂窝形式，通过对金属材质的蜂窝结构进行金属蒙皮的钎焊，将蜂窝芯中预置的填充物封在其中，同时利用填充物上预涂的钎料实现与蜂窝格子芯的一体化，近声源一侧的蒙皮上设置有加工扰流孔。本发明在隔温降噪结构设计方面，综合了蜂窝、陶瓷在隔热方面性能优势和槽孔对声波的降噪衰减作用，并通过钎焊一体化工艺实现了上述功能在结构中的集中体现，可满足工业领域对隔温、降噪结合的使用需求。CN111169105ACN111169105A权利要求书1/1页1.一种隔温降噪结构件，其特征在于：它包括降噪骨架、金属蒙皮(1)和隔温用填充材料，其中降噪骨架为金属蜂窝结构，金属蒙皮(1)固定在蜂窝结构的两个开口端，蜂窝结构的内部空间置有填充材料，填充材料选自金属材料和陶瓷材料；所述降噪骨架、金属蒙皮(1)和隔温用填充材料通过钎焊实现一体化。2.根据权利要求1所述的结构件，其特征在于：所述填充材料的组成按照体积比为：陶瓷材料0～100％，其余为金属材料，所述金属材料选自不锈钢丝、高温合金丝或泡沫金属中的一种或多种，陶瓷材料选自陶瓷纤维布、蜂窝陶瓷及致密结构陶瓷中的一种或多种。3.根据权利要求2所述的结构件，其特征在于：所述填充材料的组成为：陶瓷材料20～80％，其余为金属材料。4.根据权利要求1所述的结构件，其特征在于：该结构件的降噪骨架为蜂窝芯(5)和金属蒙皮(1)，蒙皮上有扰流孔(3)，蜂窝芯两开口端的蒙皮通过钎焊与蜂窝芯(5)实现一体化。5.根据权利要求3所述的结构件，其特征在于：该结构件的扰流孔(3)的置于近声源侧的金属蒙皮(1)上。6.根据权利要求4所述的结构件，其特征在于：所述金属蒙皮(1)上的扰流孔(3)的孔径为0.1～20mm。7.根据权利要求2所述的结构件，其特征在于：该降噪结构的填充材料中，将熔点高的陶瓷填充材料放置在蜂窝芯中近热源处，金属丝填充物置于远热源处。8.一种如权利要求1中所述的隔温降噪结构件的制造方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：a.填充材料预处理：根据该结构件的使用温度要求，选择适用的钎料，在选用的金属丝及陶瓷填充材料表面预涂敷钎料膏或钎料粉；b.蜂窝芯填充：按照距离热源远近，将熔点高的陶瓷填充材料放置在蜂窝芯(5)中近热源处，金属丝填充物置于远热源处；c.蒙皮组合：根据距离声源远近，将加工有扰流孔的金属蒙皮(1)置于近声源侧，无扰流孔的金属蒙皮(1)置于远声源侧；d.钎焊一体化：根据工况温度要求，选择钎料进行金属蒙皮(1)与蜂窝芯(5)的整体钎料。9.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于：步骤a中，填充物上涂覆的钎料选自铝基钎料、镍基钎料、钛基钎料或钴基钎料等，以膏状、粘带或混有粘结剂粉状等形式使用。10.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于：步骤d中，结构一体化采用的钎料选自锡基钎料、铝基钎料、钛基钎料、镍基钎料及钴基钎料；钎焊方法包括真空钎焊、气体保护钎焊等。2CN111169105A说明书1/3页一种隔温降噪结构件及其制造方法技术领域[0001]本发明属于功能结构的焊接成型技术领域，特别涉及一种具有隔热降噪双重功能的结构件及制造方法。背景技术[0002]目前，随着工业产品复杂程度的不断升级，多功能化趋势逐渐突出。在高性能发动机、燃气轮机、鼓风机及风洞等系统领域，通过工程构件来实现对工作环境的隔热和降噪等多重功能，已成为业内亟需解决的技术问题。[0003]在隔热方面，现阶段主要采取的是陶瓷基体的热防护涂层、金属蜂窝、泡沫金属、隔热毡、耐热泡沫等材料形式，通过改变热传导环境的导热材料来实现隔热；在降噪方面，行业内主要采用包含蜂窝、消音孔、槽道的金属结构，利用蜂窝、微孔及气流槽等中空结构