一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111303613A(43)申请公布日2020.06.19(21)申请号202010153256.1A45D33/34(2006.01)(22)申请日2020.03.06(71)申请人广州琪彩化妆工具有限公司地址511300广东省广州市增城区新塘镇永和誉山国际创汇大道4号2213房(72)发明人张伟(74)专利代理机构广州越华专利代理事务所(普通合伙)44523代理人陈岑(51)Int.Cl.C08L75/04(2006.01)C08L71/02(2006.01)C08K3/34(2006.01)C08K5/544(2006.01)C08J9/30(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵及其加工方法，涉及个人护理产品技术领域，该蜂窝状大气孔聚氨酯海绵包括质量比例为1:1的聚氨酯和混合料，其中混合料中的原料组成按质量百分比计，包括硅灰石粉、表面活性剂PE6800表面活性剂1000NI、表面活性剂PE6200、硅烷偶联剂、其余为水；发明提供的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵采用聚氨酯发泡而成，具有遇水膨胀的特性，比市面常规的木棉粉扑、乳胶粉扑更柔顺，不伤皮肤，没有粗糙感；本发明提供的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵比常规类似粉扑具有更佳的抗氧化性和耐候性；本发明提供的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵的使用性能比常规类似粉扑卸妆效果更佳，卸妆速度更快。CN111303613ACN111303613A权利要求书1/1页1.一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵，其特征在于，包括质量比例为1:1的聚氨酯和混合料，其中混合料中的原料组成按质量百分比计，包括：35-40％的硅灰石粉、0.8-1％的表面活性剂PE6800、1-1.4％的表面活性剂1000NI、1.5-2.5％的表面活性剂PE6200、0.4-0.6％的硅烷偶联剂、其余为水。2.根据权利要求1所述的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵，其特征在于，包括质量比例为1:1的聚氨酯和混合料，其中混合料中的原料组成按质量百分比计，包括：36-38％的硅灰石粉、0.9-1％的表面活性剂PE6800、1.1-1.3％的表面活性剂1000NI、1.8-2.2％的表面活性剂PE6200、0.5-0.6％的硅烷偶联剂、其余为水。3.根据权利要求2所述的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵，其特征在于，包括质量比例为1:1的聚氨酯和混合料，其中混合料中的原料组成按质量百分比计，包括：38％的硅灰石粉、0.9％的表面活性剂PE6800、1.2％的表面活性剂1000NI、2％的表面活性剂PE6200、0.5％的硅烷偶联剂、其余为水。4.根据权利要求1-3任一项所述的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵，其特征在于，所述混合料还包括按质量百分比计的0.1-0.2％的色浆。5.根据权利要求2所述的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵，其特征在于，所述色浆按质量百分比计为0.13-0.18％。6.根据权利要求6所述的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵，其特征在于，所述色浆按质量百分比计为0.15％。7.根据权利要求1-3任一项所述的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵，其特征在于，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂OFS-6020。8.一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、按质量百分比计的称取35-40％的硅灰石粉、0.8-1％的表面活性剂PE6800、1-1.4％的表面活性剂1000NI、1.5-2.5％的表面活性剂PE6200、0.4-0.6％的硅烷偶联剂、其余为水的原料，并将上述原料混合均匀制得混合料；步骤二、将聚氨酯预聚体与步骤一制得的混合料按照1:1的质量比例混合均匀，在混合时注入空气；步骤三、将步骤二中混合后的物料注入模具中，成长定型、脱模、切片、除去水分、打磨成型。9.根据权利要求8所述的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵的加工方法，其特征在于，所述步骤一中所述混合料还包括按质量百分比计的0.1-0.2％的色浆。10.根据权利要求8所述的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵的加工方法，其特征在于，所述步骤二中混合的时间为15s、温度为35°、搅拌转速为3000-3500rpm，且在常压环境下进行。2CN111303613A说明书1/6页一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及个人护理产品技术领域，具体是一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵及其加工方法。背景技术[0002]当前市面上存在的蜂窝状大气孔海绵的原材料为木棉粉，此种木棉粉作为原材料的海绵具有如下缺点：[0003]1、材质偏硬，遇水不会变化，会伴随有木棉粉的脱落；[0004]2、不利于储存，木棉粉加工的海绵储存周期不超过两个月，超过储存周期的海绵因为氧化和环境