蜂窝成型体的承受台、蜂窝成型体的制造方法以及蜂窝烧成体的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111673880A(43)申请公布日2020.09.18(21)申请号202010083368.4(22)申请日2020.02.09(30)优先权数据2019-0441432019.03.11JP(71)申请人日本碍子株式会社地址日本国爱知县(72)发明人中村浩唯黑木信行(74)专利代理机构北京旭知行专利代理事务所(普通合伙)11432代理人王轶郑雪娜(51)Int.Cl.B28B3/20(2006.01)B28B17/00(2006.01)C04B38/00(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称蜂窝成型体的承受台、蜂窝成型体的制造方法以及蜂窝烧成体的制造方法(57)摘要本发明提供一种蜂窝成型体的承受台，其能够不使蜂窝成型体的侧面变形地对其进行保持，并且，与蜂窝成型体的侧面抵接的支撑部的装卸更换比较容易。该蜂窝成型体的承受台是用于对蜂窝成型体的与隔室延伸的方向平行的侧面进行支撑的承受台(100)。承受台(100)具备：主体部(10)，其具有在一个方向上延伸的沟部(11)；支撑部(20)，其具有与主体部(10)的沟部(11)的表面抵接的柔性片状基材(21)及接合于柔性片状基材(21)且与蜂窝成型体的侧面抵接的发泡体层(22)；以及固定部件(30)，其用于将支撑部(20)固定于主体部(10)。支撑部(20)设置成：相对于主体部(10)而成非接合状态。CN111673880ACN111673880A权利要求书1/1页1.一种蜂窝成型体的承受台，其是用于对蜂窝成型体的与隔室延伸的方向平行的侧面进行支撑的承受台，其中，包括：主体部，该主体部具有在一个方向上延伸的沟部；支撑部，该支撑部具有与所述主体部的所述沟部的表面抵接的柔性片状基材、以及接合于所述柔性片状基材且与所述蜂窝成型体的所述侧面抵接的发泡体层；以及固定部件，该固定部件用于将所述支撑部固定于所述主体部，所述支撑部设置成：相对于所述主体部而成非接合状态。2.根据权利要求1所述的蜂窝成型体的承受台，其中，所述固定部件包括：与所述主体部的上表面及所述支撑部的所述柔性片状基材相接触的L形角件。3.根据权利要求1或2所述的蜂窝成型体的承受台，其中，所述固定部件还包括：在所述主体部的与所述沟部延伸的方向垂直的2个端面设置的开闭板。4.根据权利要求1～3中的任意一项所述的蜂窝成型体的承受台，其中，所述发泡体层为树脂发泡体层或橡胶发泡体层、。5.根据权利要求1～4中的任意一项所述的蜂窝成型体的承受台，其中，所述发泡体层具有连续气泡。6.根据权利要求1～5中的任意一项所述的蜂窝成型体的承受台，其中，所述柔性片状基材由柔性树脂形成。7.根据权利要求1～5中的任意一项所述的蜂窝成型体的承受台，其中，所述主体部由硬质树脂形成。8.一种蜂窝成型体的制造方法，其中，利用权利要求1～7中的任意一项所述的蜂窝成型体的承受台，对通过挤出成型而得到的蜂窝成型体的与隔室延伸的方向平行的侧面进行支撑，并输送。9.根据权利要求8所述的蜂窝成型体的制造方法，其中，将已利用所述承受台进行支撑的蜂窝成型体予以切断。10.一种蜂窝烧成体的制造方法，其中，将利用权利要求8或9所述的蜂窝成型体的制造方法而得到的蜂窝成型体进行烧成。2CN111673880A说明书1/7页蜂窝成型体的承受台、蜂窝成型体的制造方法以及蜂窝烧成体的制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种蜂窝成型体的承受台、蜂窝成型体的制造方法以及蜂窝烧成体的制造方法。背景技术[0002]作为蜂窝成型体的成型方法，已知有挤出成型法。挤出成型法中，在将挤出方向设定为水平方向的挤出成型机的挤出出口，安装有：所期望的形状的模具(口模)，将被放入至挤出成型机中的陶瓷材料从模具(口模)连续地挤压出去，由此，形成蜂窝成型体。以利用承受台对与隔室延伸的方向平行的侧面进行保持的方式对该蜂窝成型体进行输送，并进行切断、干燥、烧成等处理，由此来制成蜂窝结构体。[0003]作为现有的蜂窝成型体的承受台，例如，专利文献1提出了：在对蜂窝成型体进行抵接保持的部位使用有发泡体的承受台。另外，专利文献2提出了：具有由化学加工用材等多孔质聚氨酯固化物材料形成的支撑面的承受台。[0004]现有技术文献[0005]专利文献[0006]专利文献1：日本特开2002－103325号公报[0007]专利文献2：日本特开2011－079254号公报发明内容[0008]专利文献1的承受台虽然是由发泡体来形成用于对蜂窝成型体进行抵接支撑的部位(沟部)，但是，从发泡体的特性考虑，加工精度比较低。因此，存在着：比较难以形成出与蜂窝成型体的侧面相对应的抵接支撑面的问题。另外，发泡体