蜂窝成型体的干燥方法及蜂窝结构体的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109070384A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201780013425.8(74)专利代理机构北京旭知行专利代理事务所(普通(22)申请日2017.02.03合伙)11432代理人王轶郑雪娜(30)优先权数据2016-0670102016.03.30JP(51)Int.Cl.B28B11/24(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2018.08.20(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2017/0039532017.02.03(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/169104JA2017.10.05(71)申请人日本碍子株式会社地址日本国爱知县(72)发明人奥村健介朝仓德洋权利要求书1页说明书9页附图3页(54)发明名称蜂窝成型体的干燥方法及蜂窝结构体的制造方法(57)摘要本发明提供一种蜂窝成型体的干燥方法，通过所述干燥方法，在干燥中的蜂窝成型体内的温度分布不均较小、能够均匀地干燥、且生产率良好地得到良好品质的蜂窝干燥体，所述蜂窝成型体的干燥方法是未烧成的蜂窝成型体的干燥方法，该未烧成的蜂窝成型体由含有陶瓷原料及水的原料组合物构成，且具备区划形成从一方的端面延伸至另一方的端面的多个隔室的隔室壁，所述蜂窝成型体的干燥方法具有：感应干燥工序和微波干燥工序，所述感应干燥工序一边将未烧成的蜂窝成型体的中心部的温度维持在100℃以下，一边对未烧成的蜂窝成型体进行感应干燥，得到除去了未烧成的蜂窝成型体在干燥前包含的全部水分的30～70％的水分的第一次干燥蜂窝成型体；所述微波干燥工序对通过感应干燥工序得到的第一次干燥蜂窝成型体进行微波干燥，CN109070384A得到除去了剩余水分的蜂窝干燥体。CN109070384A权利要求书1/1页1.一种蜂窝成型体的干燥方法，是未烧成的蜂窝成型体的干燥方法，该未烧成的蜂窝成型体由含有陶瓷原料及水的原料组合物构成，且具备区划形成多个隔室的隔室壁，该多个隔室从一方端面、亦即第一端面延伸至另一方端面、亦即第二端面，所述蜂窝成型体的干燥方法具有以下工序：感应干燥工序：一边将所述未烧成的蜂窝成型体的中心部的温度维持在100℃以下，一边对所述未烧成的蜂窝成型体进行感应干燥，得到除去了所述未烧成的蜂窝成型体在干燥前包含的全部水分的30～70％的水分的第一次干燥蜂窝成型体；以及微波干燥工序：对通过所述感应干燥工序得到的所述第一次干燥蜂窝成型体进行微波干燥，得到除去了剩余水分的蜂窝干燥体。2.根据权利要求1所述的蜂窝成型体的干燥方法，其中，供于所述感应干燥工序的所述未烧成的蜂窝成型体的干燥前的含水率为20～60％。3.根据权利要求1或2所述的蜂窝成型体的干燥方法，其中，供于所述感应干燥工序的所述未烧成的蜂窝成型体为圆柱状，所述未烧成的蜂窝成型体的端面处的直径为50～200mm，所述未烧成的蜂窝成型体在所述隔室延伸的方向上的长度为150～350mm，所述未烧成的蜂窝成型体的所述隔室壁的厚度为50～350μm。4.一种蜂窝结构体的制造方法，具有以下工序：蜂窝成型体制作工序：对在陶瓷材料中加入添加剂得到的原料进行混炼，制成坯土后，将所述坯土挤出成型为蜂窝形状，制作蜂窝成型体；干燥工序：通过权利要求1～3中的任意一项所述的蜂窝成型体的干燥方法对制作的所述蜂窝成型体进行干燥，得到蜂窝干燥体；以及烧成工序：对得到的所述蜂窝干燥体进行烧成，得到蜂窝结构体。2CN109070384A说明书1/9页蜂窝成型体的干燥方法及蜂窝结构体的制造方法技术领域[0001]本发明涉及蜂窝成型体的干燥方法及蜂窝结构体的制造方法。更详细而言，本发明涉及干燥中的蜂窝成型体内的温度分布不均较小、能够均匀地干燥、且能够生产率良好地得到良好品质的蜂窝干燥体的蜂窝成型体的干燥方法及蜂窝结构体的制造方法。背景技术[0002]以往，陶瓷制的蜂窝结构体广泛用于催化剂载体、各种过滤器等。另外，该陶瓷制的蜂窝结构体还用作用于对从柴油发动机中排出的粒子状物质(颗粒物(PM))进行捕捉的柴油颗粒过滤器(DPF)。[0003]该蜂窝结构体通常可以如下得到：将坯土挤出成型，制作蜂窝形状的成型体(蜂窝成型体)，将该蜂窝成型体干燥后，进行烧成而得到。应予说明，在陶瓷材料中加入水、粘合剂等各种添加剂，得到原料，对该原料进行混炼，得到坯土。[0004]并且，作为对蜂窝成型体进行干燥的方法，已知以下的方法。具体而言，已知：仅在室温条件下放置的自然干燥法、导入由燃气燃烧器产生的热风来进行干燥的热风干燥法、感应干燥法、以及利用了微波的微波干燥法等(例如参见专利文献1、2)。应予说明，感应干燥法是利用通过使电流在设置于蜂窝成型体的上方和下方的电极之间流过而产生的高