一种吸波蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112143023A(43)申请公布日2020.12.29(21)申请号202010856876.1C08G18/48(2006.01)(22)申请日2020.08.24C08G101/00(2006.01)(71)申请人航天特种材料及工艺技术研究所地址100074北京市丰台区云岗北里40号院(72)发明人马向雨宫元勋赵宏杰许皓陈冲(74)专利代理机构北京君尚知识产权代理有限公司11200代理人邱晓锋(51)Int.Cl.C08J9/42(2006.01)C08L63/00(2006.01)C08L75/08(2006.01)C08K3/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种吸波蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料及制备方法(57)摘要本发明提出一种吸波蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料及制备方法，该复合材料由吸波蜂窝角锥和硬质泡沫组成。将吸收剂浆料通过浸渍方式沉积于蜂窝角锥孔壁上，形成吸波蜂窝角锥，再进行硬质泡沫发泡，填充于蜂窝角锥中间区域和蜂窝孔内，获得吸波蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料。本发明工艺易于控制，工艺较稳定，得到的吸波蜂窝角锥/泡沫复合材料具有平板状的物理外形和角锥状的电结构，具有优异的吸波性能，同时还可兼具一定的结构承载能力。本发明可通过蜂窝角锥锥型设计，调控浸渍工艺和发泡工艺，获得不同吸波性能的蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料，满足不同的应用需求。CN112143023ACN112143023A权利要求书1/1页1.一种吸波蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料，其特征在于：包括吸波蜂窝角锥，以及填充于吸波蜂窝角锥的角锥锥尖中间区域和蜂窝孔内的硬质泡沫。2.根据权利要求1所述的一种吸波蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料，其特征在于：是以吸波蜂窝角锥为基体，由填充于蜂窝角锥锥尖之间和蜂窝孔内的硬质泡沫发泡料固化后形成的平板状的复合材料；所述硬质泡沫为吸波泡沫或非吸波泡沫。3.根据权利要求1所述的一种吸波蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料，其特征在于：所述的吸波蜂窝角锥是由非吸波蜂窝角锥多次浸渍吸收剂浆料，烘干后获得。4.根据权利要求3所述的一种吸波蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料，其特征在于：所述的非蜂窝角锥锥形根据电性能设计，角锥总高度50～200mm，蜂窝孔格尺寸不小于4.8mm。5.根据权利要求3所述的一种吸波蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料，其特征在于：所述的吸收剂浆料由粉状吸收剂、胶黏剂体系和溶剂组成，所述的粉状吸收剂与胶黏剂体系之间重量比为1：1～1：5。6.根据权利要求3所述的一种吸波蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料，其特征在于：所述的吸收剂浆料粘度利用涂-4杯测量，在10s～20s之间。7.一种吸波蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，制备蜂窝角锥；第二步，配制吸收剂浆料；第三步，利用吸收剂浆料浸渍蜂窝角锥，振动排除多余浆料，烘干；第四步，多次重复第三步；第五步，配置硬质泡沫发泡料；第六步，将搅拌均匀的发泡料倒入模具型腔内，再将第四步获得的吸波蜂窝角锥倒置于发泡料上；第七步，硬质泡沫发泡固化。8.根据权利要求7所述的一种吸波蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料的制备方法，其特征在于：所述的吸收剂浆料由粉状吸收剂、胶黏剂体系和溶剂组成，所述的粉状吸收剂与胶黏剂体系之间重量比为1：1～1：5；所述的硬质泡沫发泡料是由异氰酸酯(PAPI)，303聚醚，硅油，三乙醇胺、水和粉状吸收剂组成。9.根据权利要求7所述的一种吸波蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料的制备方法，其特征在于：所述第一步中蜂窝角锥从制备的蜂窝块材上机械加工得到，非蜂窝角锥锥形根据电性能设计，角锥总高度50～200mm，蜂窝孔格尺寸不小于4.8mm。10.根据权利要求7所述的一种吸波蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料的制备方法，其特征在于：所述第四步反复浸渍次数不低于3次，以达到设计的电性能为目的。11.根据权利要求7所述的一种吸波蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料的制备方法，其特征在于：所述第五步中硬质泡沫发泡料中，根据电性能设计，加入吸收剂，或者不加入吸收剂。12.根据权利要求7所述的一种吸波蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料的制备方法，其特征在于：所述第七步中固化工艺的温度为80～130℃，时间为2～4h。2CN112143023A说明书1/6页一种吸波蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料及制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种吸波蜂窝角锥/硬质泡沫复合材料及制备方法，属于吸波材料制备技术领域。背景技术[0002]电磁波吸收技术的发展趋势为“薄、轻、宽、强”，吸波材料轻质化和强吸收是亟待解决的问题。传统的蜂窝片材密度低，沿厚度方向具有较强的压缩强度。通过吸收剂浸渍的方法，可在蜂窝孔壁内沉积一层吸收剂，从而