电芯壳体、电芯和注液系统.pdf
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电芯壳体、电芯和注液系统.pdf
本发明涉及锂电池技术领域,特别涉及一种电芯壳体、电芯和注液系统。所述电芯壳体具有在所述电芯壳体的长度方向上相对的两侧分别设置有盖板,所述盖板具有注液孔。所述电芯壳体通过设置两个盖板,并且分别在两个盖板上设置注液孔,以便于注液机能够通过两个注液孔共同进行注液操作,提高了注液效率,还解决了现有技术中因长电池仅设置单一注液孔而造成的长电池在注液过程存在远离注液孔的区域很难浸润电解液的问题,有利于长电池在注液过程中更为均匀地浸润电解液,优化了长电池的注液操作。
电芯封装装置、电芯注液封装系统、全自动注液封装机.pdf
本发明公开一种电芯封装装置、电芯注液封装系统、全自动注液封装机。电芯封装装置包括电芯封装支撑架、电芯封装滑动板、腔体升降驱动部、盖板升降驱动部、封装腔体、封装盖板、电芯封装结构。电芯封装滑动板沿水平方向往复滑动于电芯封装支撑架上;腔体升降驱动部及封装腔体安装于电芯封装滑动板上,腔体升降驱动部驱动封装腔体沿竖直方向往复升降;盖板升降驱动部及封装盖板安装于电芯封装滑动板上,盖板升降驱动部驱动封装盖板沿竖直方向往复升降;封装盖板封闭或脱离封装腔体的开口端;电芯封装结构安装于封装腔体的腔体内。电芯封装装置实现对电
一种电芯壳体、电芯及电池包.pdf
本申请涉及电芯设计技术领域,提供一种电芯壳体、电芯及电池包,主要包括若干用于围成电芯壳体的侧板,至少其一所述侧板上设置有应力集中区,所述应力集中区用于电芯热失控时的爆破;所述应力集中区与所述侧板为一体式结构,所述应力集中区的厚度小于所述侧板的厚度,所述应力集中区设置在所述侧板的内侧面,所述侧板的外侧面为平面结构。本方案可以有效避免传统技术上需要在电芯壳体上焊接或粘接防爆阀的情况,降低组装难度以及相应的人员配置,从而便于降低生产成本以及提高生产效率。
电芯扫码内阻测试机构及电芯注液自动化生产设备.pdf
本发明公开一种电芯扫码内阻测试机构及电芯注液自动化生产设备,电芯扫码内阻测试机构包括上料流水线及分别位于上料流水线两侧的扫码机及竖直升降装置。竖直升降装置包括:支撑架、凸轮、连杆、升降滑块、升降平板、升降驱动电机,升降滑块沿竖直方向滑动设于支撑架上,凸轮转动设于支撑架上,连杆的两端分别与升降滑块及凸轮铰接,升降驱动电机通过皮带驱动凸轮转动,升降平板固定于升降滑块上,升降平板上设有扫码旋转电机、内阻测试旋转电机及内阻测试探针,扫码旋转电机及内阻测试旋转电机的输出端均设有拨动块;扫码机与扫码旋转电机对应。从而
一种软包电芯的注液工艺.pdf
本发明涉及一种软包电芯的注液工艺。所述注液工艺包括如下步骤:(1)将芯包与表面设置有减弱结构的电解液置液腔体共同封装于铝塑膜内;(2)施加压力至减弱结构破裂,电解液置液腔体内密封设置的电解液流出,完成所述注液工艺。本发明中对封装设置于铝塑膜内的电解液置液腔体施压,电解液置液腔体表面的减弱结构发生破裂,导致了电解液流出并逐渐扩散填充至整个软包电芯,从而完成了在软包电芯内部的施压式注液,改进了传统外部灌注的注液方式,有效的隔绝了电解液与空气的接触,并且简化了注液工序,提高了生产效率,缩短了电芯生产的时间。