一种铝蜂窝板及其自动化生产装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112459351A(43)申请公布日2021.03.09(21)申请号202011356076.X(22)申请日2020.11.27(71)申请人中山市果度装饰工程有限公司地址528401广东省中山市西区翠景北道28号富沙湾花园10幢1003卡(72)发明人周建潮(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390代理人胡剑辉(51)Int.Cl.E04C2/36(2006.01)B32B3/12(2006.01)B32B15/04(2006.01)B32B37/10(2006.01)B32B37/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种铝蜂窝板及其自动化生产装置(57)摘要本发明公开了一种铝蜂窝板及其自动化生产装置，包括自上而下设置的第一层板、铝蜂窝芯和第二层板；铝蜂窝芯包括主体芯板，在主体芯板内开设有多个彼此相连且贯穿主体芯板的横向通道，在横向通道上等间距设置有贯穿主体芯板的竖向通道；第一层板的一侧表面通过第一热熔胶层贴合安装于主体芯板的一侧表面，第二层板的一侧表面通过第二热熔胶层贴合安装于主体芯板的另一侧表面，在第一层板与第二层板上均设置有用于一一对应地嵌套在竖向通道内的第一空腔凸块；第一层板的两侧与第二层板的两侧均向外延伸形成贴合于主体芯板两侧的侧封板，本发明增大了粘连面积，且形成了稳定的物理结构锁定。CN112459351ACN112459351A权利要求书1/2页1.一种铝蜂窝板，其特征在于：包括自上而下设置的第一层板(1)、铝蜂窝芯(2)和第二层板(3)；所述铝蜂窝芯(2)包括主体芯板(21)，在所述主体芯板(21)内开设有多个彼此相连且贯穿所述主体芯板(21)的横向通道(22)，在所述横向通道(22)上等间距设置有贯穿所述主体芯板(21)的竖向通道(23)；所述第一层板(1)的一侧表面通过第一热熔胶层(24)贴合安装于所述主体芯板(21)的一侧表面，所述第二层板(3)的一侧表面通过第二热熔胶层(25)贴合安装于所述主体芯板(21)的另一侧表面，在所述第一层板(1)与所述第二层板(3)上均设置有用于一一对应地嵌套在所述竖向通道(23)内的第一空腔凸块(26)；所述第一层板(1)的两侧与所述第二层板(3)的两侧均向外延伸形成贴合于所述主体芯板(21)两侧的侧封板(27)。2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板，其特征在于：在所述侧封板(27)与所述第一层板(1)之间开设有变形开孔(28)；所述侧封板(27)上设置有第二空腔凸块(29)，且所述第二空腔凸块(29)一一对应地嵌套在所述横向通道(22)的端部。3.根据权利要求2所述的一种铝蜂窝板，其特征在于：所述竖向通道(23)与所述横向通道(22)的内腔的横截面均为正六边形，且在所述竖向通道(23)与所述横向通道(22)的端部均设置有引导接口(210)，在所述竖向通道(23)上开设有冷却孔(211)。4.一种基于权利要求3所述的铝蜂窝板的自动化生产装置，其特征在于：包括底座(8)，在所述底座(8)上分别设置有用于悬空夹持铝蜂窝芯(2)的侧边支撑结构(4)、用于牵引所述第一层板(1)和第二层板(3)至所述铝蜂窝芯(2)对应表面的牵引结构(5)、用于在所述第一层板(1)、第二层板(3)以及铝蜂窝芯(2)的表面上喷射热熔胶的涂胶结构(6)，用于压合所述第一层板(1)、第二层板(3)以及铝蜂窝芯(2)的双面气体压合结构(7)。5.根据权利要求4所述的一种自动化生产装置，其特征在于：所述侧边支撑结构(4)包括固定安装于所述底座(8)上第一滑槽(41)，在所述第一滑槽(41)上可滑动调节并锁定地安装有夹持件(42)，在所述夹持件(42)上活动安装有用于一一对应地嵌套在所述横向通道(22)内的多个锥形限位体(43)，在所述锥形限位体(43)上设置有用于在所述第一层板(1)、第二层板(3)以及铝蜂窝芯(2)完成压合后对三者进行冷却定型的风冷结构。6.根据权利要求5所述的一种自动化生产装置，其特征在于：所述风冷结构包括在所述锥形限位体(43)的两侧分别开设的进风通道(44)和出风通道(45)，且两个正相对的所述锥形限位体(43)上的进风通道(44)和出风通道(45)相互错位安装。7.根据权利要求6所述的一种自动化生产装置，其特征在于：所述牵引结构(5)包括开设于所述底座(8)上的两个第二滑槽(51)，在所述第二滑槽(52)内可滑动调节并锁定地安装有两个支撑件(52)，在所述支撑件(52)可竖直滑动并锁定地安装有电磁吸托件(53)和连接块(54)，在所述连接块(53)上安装有用于吸附所述电磁吸托件(53)使所述连接块(54)保持悬浮状态的磁铁片(55)；在处