真空负压装置物料转送系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112471473A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202011422146.7B01F15/00(2006.01)(22)申请日2020.12.08B65D88/74(2006.01)B65D90/00(2006.01)(71)申请人甘肃岷县永辉农业发展有限公司B65D90/08(2006.01)地址743000甘肃省定西市岷县茶埠镇特色食品产业园(72)发明人杨玉喜柴瑞山(74)专利代理机构北京成实知识产权代理有限公司11724代理人张焱(51)Int.Cl.A23L21/25(2016.01)A23P30/00(2016.01)B01D29/56(2006.01)B01F1/00(2006.01)B01F7/24(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图5页(54)发明名称真空负压装置物料转送系统(57)摘要本发明涉及蜂蜜制造领域，尤其涉及真空负压装置物料转送系统，其特征在于，转送系统包含两个罐体，两个罐体分别为罐体一(A2)和罐体二(A9)，罐体一(A2)和罐体二(A9)上各自包含空气进口和真空连通管(A8)，真空连通管(A8)连接着抽真空结构，在两个罐体之间通过物料管(A7)连接起来；两个罐体上各自包含物料进口(A6)。CN112471473ACN112471473A权利要求书1/1页1.真空负压装置物料转送系统，其特征在于，转送系统包含两个罐体，两个罐体分别为罐体一(A2)和罐体二(A9)，罐体一(A2)和罐体二(A9)上各自包含空气进口和真空连通管(A8)，真空连通管(A8)连接着抽真空结构，在两个罐体之间通过物料管(A7)连接起来；两个罐体上各自包含物料进口(A6)。2.如权利要求1所述的真空负压装置物料转送系统，其特征在于，所述的空气进口为无菌空气进口(A3)。3.如权利要求1所述的真空负压装置物料转送系统，其特征在于，所述的空气进口、真空连通管(A8)和物料管(A7)上均包含阀门。4.如权利要求3所述的真空负压装置物料转送系统，其特征在于，所述的阀门为自动阀门。5.如权利要求1所述的真空负压装置物料转送系统，其特征在于，所述的两个罐体上各自包含搅拌装置。6.如权利要求1所述的真空负压装置物料转送系统，其特征在于，所述的物料管(A7)包含两组，两组管道分别倾斜指向罐体一(A2)或罐体二(A9)。7.如权利要求1所述的真空负压装置物料转送系统，其特征在于，所述的物料管(A7)布置在两个罐体之间相对较低的位置。8.如权利要求1所述的真空负压装置物料转送系统，其特征在于，所述的两个罐体上方包含真空连通管(A8)，真空连通管(A8)能够连通两个罐体内部的空气空间。9.如权利要求1所述的真空负压装置物料转送系统，其特征在于，所述的两个罐体下方通过底部支架(A1)支撑起来。10.如权利要求1所述的真空负压装置物料转送系统，其特征在于，所述的两个罐体均布置在基本承载体(A10)中，该基本承载体(A10)为框体。2CN112471473A说明书1/7页真空负压装置物料转送系统技术领域[0001]本发明涉及蜂蜜制造领域，尤其涉及真空负压装置物料转送系统。背景技术[0002]现阶段国内蜂蜜加工企业使用加热方式为锅炉、电、燃气加热方式，缺点是能耗大、加热时间长，产能低[0003]传统蜂蜜加工运输方式为泵式输送，通过旋片旋转带动蜂蜜运输，但是在旋片旋转过程中，会产生热量，导致泵发热，橡胶圈气味会随着温度升高进入蜂蜜中，使蜂蜜口感、风味产生变化；[0004]在输送泵日常维护保养中，会添加润滑油，在生产过程中有造成二次污染的可能。发明内容[0005]发明的目的：为了提供效果更好的真空负压装置物料转送系统，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。[0006]为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：[0007]方案一：[0008]一种花蜜制作的方法，其特征在于，[0009]对蜂蜜进行化蜜，化蜜是通过化蜜设备完成的，化蜜设备为风热式化蜜装置或者是水热式化蜜结构；[0010]风热式化蜜装置，装置包含投料整体结构B1，投料整体结构B1下方通过支撑腿B2支撑起来，还包含热风提供系统，该热风提供系统包含热风机B8，热风机的进风口B10和回风口B9连通投料整体结构B1的上方空间，在投料整体结构B1上还包含进料口B3，在投料整体结构B1的内部相对较低的位置包含出料口B4；[0011]水热式化蜜结构为新型电磁加热的化蜜罐，其特征在于，化蜜罐为溶解罐4，溶解罐4内部包含加热盘管3，加热盘管3的两端分别连接着第一水口6和第二水口10，第一水口6和第二水口10之间的管道上连接着加热空间9，加热空间9上通过电磁加热线圈8缠绕并且电磁加热线圈8能够对加热空间内部