一种真空锅炉抽取负压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102889571102889571B(45)授权公告日2014.12.31(21)申请号201210237580.7CN2213278Y,1995.11.22,全文.CN2921595Y,2007.07.11,说明书倒(22)申请日2012.07.10数第1段，图1.(73)专利权人彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司CN86203239U,1987.07.01,全文.地址230011安徽省合肥市新站平板显示工CN201897400U,2011.07.13,全文.业园万罗山路CN101526313A,2009.09.09,全文.(72)发明人李晓春谷沛军邰会娟DE102006012866A1,2007.04.19,全文.(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任审查员张勇福公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.F22B37/00(2006.01)F24H9/00(2006.01)(56)对比文件JP特开平8-94003A,1996.04.12,全文.RU2110558C1,1998.05.10,全文.CN1137436A,1996.12.11,说明书第3-5段，图1.CN1308218A,2001.08.15,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种真空锅炉抽取负压装置(57)摘要一种真空锅炉抽取负压装置，包括冷却罐以及集水罐；所述冷却罐的下部侧面开设有循环冷却水进口，上部侧面开设有循环冷却水出口；所述冷却罐底部出口通过管道连接到集水罐的入口；所述冷却罐的内部设置有至少一条螺旋管道。本发明通过采用循环冷却水的快速循环流动将螺旋管内高温介质热量带走，集水罐内汽、水分离隔板将冷凝水导流的同时将真空泵抽取口及冷凝水管口隔开。由于实时降低了介质的温度并将抽取时产生的冷凝水很好的进行了汽、油、水分离，使真空泵油品质量及温度得到了保证，达到了实时不停机连续抽取负压的目的。CN102889571BCN1028957BCN102889571B权利要求书1/1页1.一种真空锅炉抽取负压装置，其特征在于：包括冷却罐(1)以及集水罐(2)；所述冷却罐(1)的下部侧面开设有循环冷却水进口(3)，上部侧面开设有循环冷却水出口(4)；所述冷却罐(1)底部出口通过管道连接到集水罐(2)的入口；所述冷却罐(1)的内部设置有至少一条螺旋管道(8)，其两端分别与冷却罐(1)的进出口相连；所述集水罐(2)的内部设置有一块汽、水分离隔板(9)，将集水罐(2)分隔成两个底部相通的空腔，在汽、水分离隔板(9)一侧的空腔顶部开设有集水罐(2)入口，另一侧空腔的侧面上开设有至少一个真空泵接口(6)；所述集水罐(2)的底部开有冷凝水排放口(7)；所述冷却罐(1)顶部的入口外接真空设备的负压抽取口；所述螺旋管道(8)呈30°倾斜角；所述真空设备为真空锅炉；所述冷却罐(1)与集水罐(2)之间相连接的管道上设置有不锈钢球阀(5)；所述不锈钢球阀(5)以及连接各部分的管道均采用SS304的不锈钢材质。2CN102889571B说明书1/2页一种真空锅炉抽取负压装置技术领域[0001]本发明属于真空设备制造、维护保养领域，涉及一种真空设备抽取负压的装置，尤其是一种真空锅炉抽取负压装置。背景技术[0002]真空锅炉在生产制造及后期日常维护、保养过程中，需定期对设备进行抽真空，使炉内气氛保持在一个较好的负压状态，从而确保设备高效的正常运转。实际生产中，由于真空锅炉及其它真空设备炉内气氛保持在高温高压状态下，维护、保养时必须将锅炉停止运转卸掉压力并待炉内气氛及介质水等降至常温方可进行，同时由于冷凝水溶进真空泵体真空油中需专人定时对真空油进行泄放过滤及补充新真空油，效率较低且油品浪费较大同时对生产影响较大；由于停机保养致使效率低下，目前还没有直接在真空设备连续运转情况下进行抽取负压的技术及设备。发明内容[0003]本发明的目的在于解决上述问题，提供一种真空锅炉抽取负压装置，该装置通过冷却循环水将高温介质热量带走，从而达到快速降温之目的；集水罐隔板将冷凝水导流的同时将真空泵抽取口及冷凝水管口隔开，从而保证油品质量及温升正常提高抽取效率；由于实时降低了介质的温度并将抽取时产生的冷凝水很好的进行了汽、油、水分离，使真空泵油品质量及温度得到了保证，达到了实时不停机连续抽取负压的目的。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来解决的：[0005]一种真空锅炉抽取负压装置，包括冷却罐以及集水罐；所述冷却罐的下部侧面开设有循环冷却水进口，上部侧面开设有循环冷却水出口；所述冷却罐底部出口通过管道连接到集水罐的入口；所述冷却罐的内部设置有至少一条螺